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生态堰现浇坝施工技术交底

一、施工组织与管理

1.1项目管理架构

设立项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等岗位，明确各岗位职责。项目经理全面协调项目进度、质量、安全；技术负责人负责施工技术指导与难题解决；施工员统筹现场调度；安全员实施全过程安全监督；质量员执行三级质检制度（班组自检、项目部复检、监理验收）。配置土建、混凝土、水电安装、绿化及综合维修5支专业施工队，确保各工序专业衔接。

1.2资源配置计划

劳动力：高峰期投入350人，按基础处理、坝体浇筑、生态修复等阶段动态调配，混凝土工、钢筋工、模板工持证上岗率100%。

材料：主要材料包括C25/C30生态混凝土、HRB400E钢筋、HDPE防渗膜、绿化苗木等。材料进场需提供出厂合格证，每批次混凝土进行坍落度、抗压强度检测，钢筋进行力学性能复试。

设备：配置HZS120搅拌站2座（生产能力240m3/h）、混凝土输送泵6台、插入式振捣器45套、温控设备（冷水机组、测温仪）20套，确保设备性能满足连续施工需求。

二、施工工艺与技术措施

2.1施工总体流程

基础处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→生态修复，各工序采用分层分段流水作业，每层浇筑高度30-50cm，段长根据温控要求控制在15-20m。

2.2关键工序施工方法

2.2.1基础处理

坝基开挖：采用挖掘机分层开挖，深度至基岩或稳定土层，边坡按1:2放坡，基底宽度比设计宽出1m。若遇软弱夹层，采用级配砂石置换处理，压实度≥93%。

防渗施工：基岩面浇筑10cm厚C15混凝土找平层，上游铺设50cm厚压实黏土（渗透系数≤1×10??m/s），结合冲击钻成槽的水泥土垂直防渗墙（深度至基岩，渗透系数≤1×10??m/s）。

2.2.2钢筋工程

加工与安装：钢筋采用数控弯曲机加工，允许偏差±5mm；坝体钢筋网片采用焊接连接，搭接长度≥35d，节点绑扎率100%；预埋件（如泄水管）采用螺栓焊接定位，位置偏差≤10mm。

保护层控制：使用强度≥C30的混凝土垫块，间距≤1m，确保保护层厚度偏差在+10mm/-5mm范围内。

2.2.3模板工程

材料选择：采用1.8m×3m钢模板（面板厚6mm），异形部位使用18mm厚酚醛覆膜胶合板，模板接缝粘贴5mm厚海绵条防漏浆。

安装与加固：支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管满堂架，立杆间距≤800mm，扫地杆距地面≤200mm。安装后检查垂直度（偏差≤3mm/2m）、平整度（≤2mm），验收合格后方可进入下道工序。

2.2.4混凝土浇筑

配合比设计：生态混凝土采用P.O42.5低热水泥，掺加25%粉煤灰和8%膨胀剂，水胶比≤0.45，坍落度控制在180±20mm（泵送），初凝时间≥12h。

浇筑工艺：采用泵送分层推移浇筑，坡度1:3，每层厚度30cm，插入式振捣棒（Φ50）按梅花形布置，间距≤50cm，振捣时间20-30s至表面泛浆。施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围，下次浇筑前需凿毛并涂刷水泥基渗透结晶防水涂料。

温控措施：高温季节骨料预冷至5℃，拌合水加冰≤70kg/m3，入仓温度≤28℃；预埋DTS光纤测温系统，内外温差控制≤25℃，降温速率≤1.5℃/d，覆盖阻燃保温被养护≥14d。

2.2.5生态修复

植被种植：低透水性混凝土层表面铺设土工席垫，定植苦草、黑藻（株距20cm）；高透水性石笼层种植芦苇、香蒲（穴距50cm，每穴3-5株）。

景观协调：坝顶采用植生毯（椰丝纤维复合结构，厚度≥2.5cm）覆盖，喷播乡土草灌种子，确保植被覆盖率≥90%。

三、质量控制标准

3.1主控项目

混凝土强度：抗压强度达标率100%，抗渗等级≥P8，每组试块（150mm3）养护28d后检测。

结构尺寸：坝轴线偏差≤50mm，坝顶高程偏差≤30mm，断面尺寸允许偏差±50mm。

防渗性能：渗透系数≤1×10??m/s，坝体无集中渗漏点。

3.2一般项目

表面质量：蜂窝麻面面积≤0.5%，深度≤5mm，允许用1:2防水砂浆修补；施工缝平顺，无错台。

生态指标：沉水植物成活率≥90%，挺水植物覆盖度≥60%，验收后6个月跟踪监测。

四、安全与环保措施

4.1安全防护

高空作业：2m以上设置1.2m高防护栏杆，脚手板满铺绑扎，作业人员佩戴双钩安全带；坝顶临边设置警示标识，夜间悬挂红灯。

用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱分级设置（总箱→分箱→开关箱），漏电保护器动作电流≤30mA，设备金属外壳可靠接地。

应急预案：配备灭火器（每50m21组），设置应急物资仓库（含急救箱、抽水泵等）；针对裂缝、设备故障等制定专项预案，定期组织演练。

4.2环境保护

扬尘控制：骨料堆场设置6m高围挡及雾炮机，运输车辆加盖篷布（密闭率100%），施工便道每日洒水降尘。

废水处理：施工