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扬州激光整平机混凝土施工专项方案
一、项目概况
1.1工程基本信息
本项目位于扬州市某工业园区，总建筑面积约3000平方米，结构形式为框架结构（地上五层、地下两层），主要功能为工业厂房及配套设施。其中激光整平机施工范围包括车间地面、仓储区及室外广场，总面积约5000平方米，设计混凝土强度等级为C30，平整度要求达到±3mm/2m（FF≥50，FL≥45），表面耐磨值≥2.5MPa。
1.2工程特点与难点
结构复杂：涉及多层楼板及大跨度区域（最大跨度8m），需同步控制标高与平整度；
工期紧张：总工期90天，其中激光整平作业需在30天内完成；
环境限制：雨季施工占比30%，需采取防雨及排水措施；
精度要求高：洁净车间区域平整度需达到±2mm/2m，高于国家规范标准。
二、编制依据
2.1法律法规与标准规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《激光整平机混凝土面层施工技术规程》（T/CECS680-2020）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2.2设计文件与技术资料
项目施工图纸及设计变更（编号：YZ-2025-003）
地质勘察报告（扬州某勘察院，2025年3月）
混凝土配合比设计报告（C30P6，坍落度180±20mm）
三、施工组织设计
3.1项目管理机构
岗位
职责分工
项目经理
统筹施工进度、资源调配及外部协调
技术负责人
编制施工方案、技术交底及解决现场技术问题
质量安全员
监督施工质量、安全措施落实及隐患排查
施工队长
现场劳动力组织、设备调度及工序衔接
3.2资源配置计划
3.2.1劳动力计划（高峰期）
激光整平机组：操作工2人（持证上岗）、辅助工4人
混凝土班组：浇筑工8人、振捣工4人
钢筋班组：绑扎工6人、架子工3人
机电班组：设备维护2人、水电保障1人
3.2.2主要设备配置
设备名称
型号规格
数量
用途说明
激光整平机
SXP-250
2台
混凝土整平（作业宽度2.5m）
激光发射器
RL-HV2S
4台
标高基准控制（射程300m）
混凝土输送泵
HBT60C
1台
混凝土浇筑（排量60m3/h）
双盘抹光机
BM-800
3台
表面提浆收光
切缝机
QF-500
1台
混凝土伸缩缝切割
3.2.3材料计划
混凝土：C30P6商品混凝土，总量约2500m3，单次连续供应量≥50m3/h
钢筋：HRB400EΦ12@200双向钢筋网（保护层厚度50mm）
养护材料：塑料薄膜（1.2m宽）、养护剂（渗透型，用量0.2kg/m2）
四、施工方法与技术措施
4.1施工流程
总流程：施工准备→测量放线→钢筋绑扎→模板安装→激光系统调试→混凝土浇筑→激光整平→抹光收面→养护→切缝及填缝
4.2关键工序施工要点
4.2.1测量放线与模板工程
标高控制：采用全站仪将±0.000标高引测至柱筋上，每5m设置一个控制点，误差≤2mm；
模板安装：选用100×50mm木方（间距300mm）+18mm厚多层板，外侧采用Φ48钢管加固（间距600mm），模板顶面标高偏差控制在±1mm内；
排水坡度：车间地面设置0.5%坡度，采用水准仪分区域校核，确保排水方向与地漏位置一致。
4.2.2钢筋工程
绑扎要求：钢筋网片采用梅花形绑扎（间距≤400mm），交叉点全部绑扎牢固，网片搭接长度≥300mm；
保护层控制：采用C30混凝土垫块（50×50×50mm），间距≤800mm，确保钢筋不上浮；
验收标准：钢筋间距偏差≤10mm，保护层厚度偏差±5mm，表面平整度≤5mm/2m。
4.2.3激光整平机作业
设备调试：
激光发射器架设高度≥1.5m，距离作业面≤50m，开机预热15分钟后校准水平；
整平头振捣频率调至4000次/分钟，刮板高度预设比设计标高高5mm；
试运行：在模板边缘进行3m范围试作业，检测平整度误差≤2mm后正式施工。
混凝土浇筑与整平：
布料：采用分区定点、一个坡度、薄层浇筑法，布料厚度控制在设计标高+50mm，每次浇筑宽度≤6m；
整平作业：激光整平机沿纵向推进（速度1.5m/min），整平头重叠宽度≥200mm，边角区域采用3m刮杠辅助找平；
提浆控制：混凝土坍落度控制在180±20mm，确保振捣后表面浮浆厚度3-5mm。
4.2.4抹光与收面
初抹：混凝土初凝前（人踩陷≤3mm），采用单盘抹光机（转速150r/min）纵横交叉作业，消除表面气泡及纹路；
精抹：终凝前（初凝后2-3小时），采用双盘抹光机（配重300kg）收光，表面平整度达到±2mm/2m；
边角处理：墙根、柱边采用人工镘刀收光，圆弧半径≥5mm，避免棱角破损。
4.2.5养护与成品保护
养护措施：
终凝后2小时内覆
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