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- 2026-01-04 发布于天津
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公司工艺染织品制作工合规化操作规程
文件名称:公司工艺染织品制作工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司内所有从事染织品制作的操作人员。规程旨在确保操作人员在染织品制作过程中遵守安全规范,预防事故发生,保障员工生命安全和公司财产安全。操作人员需在了解并掌握本规程内容后方可上岗作业。规程涉及基本操作流程、安全防护措施、紧急处理程序等,为操作人员提供明确的行为准则。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员需穿戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于:
-工作服:穿戴耐酸碱、耐高温、耐磨损的工作服。
-头盔:操作织机等设备时,必须佩戴安全头盔。
-防护眼镜:操作过程中可能产生飞溅物时,需佩戴防护眼镜。
-手套:使用化学药剂时,佩戴耐酸碱手套。
-防尘口罩:在粉尘较多的环境下作业时,佩戴防尘口罩。
操作人员应确保防护用具完好无损,并在使用后妥善存放。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观,确保无破损、裂纹等异常情况。
-检查电气线路,确认无裸露电线、插座损坏等安全隐患。
-检查机械部件,确保所有螺丝、螺母等紧固件无松动。
-检查液压系统,确认无泄漏、油液不足等情况。
-检查润滑系统,确保润滑油充足,润滑点无异常。
-进行空载运行试验,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求:
-确保作业区域光线充足,避免操作失误。
-检查地面是否平整,如有积水、油渍等应及时清理。
-确保通道畅通无阻,不得放置杂物,便于紧急疏散。
-检查消防器材是否在位且有效,确保能够及时使用。
-设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
-定期对作业区域进行清洁,保持环境整洁,减少粉尘污染。
操作人员应在启动机器前完成上述所有准备工作,确保操作环境安全,预防事故发生。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程:
-开启电源:首先开启总电源,然后依次开启各个设备的主电源。
-设备预热:根据设备要求进行预热,确保设备达到工作温度。
-装料:按照工艺要求将染织品装入设备,注意不要过度拥挤。
-设备启动:启动设备,观察设备运行是否正常,有无异常噪音。
-调节参数:根据工艺要求调整设备参数,如温度、湿度、速度等。
-监控过程:操作过程中密切监控设备运行状态和染织品变化。
-停止设备:完成操作后,逐步降低设备参数,停止设备运行。
-清理设备:关闭电源,清理设备上的残留物,进行日常维护。
2.特殊工序的操作规范:
-对于特殊染料或工艺,需严格按照供应商提供的操作指南进行。
-对于易燃易爆物品,操作人员需穿戴防爆装备,并在通风良好的环境下操作。
-对于高温高压操作,需确保设备安全阀正常工作,并定期检查压力表。
-对于需要特殊处理的原材料,如丝绸、羊毛等,需采用适宜的工艺参数和设备。
3.异常工况的处理方法:
-设备故障:立即停止设备,切断电源,报告维修人员,避免设备损坏。
-火灾:立即启动消防系统,使用灭火器进行初期灭火,同时报警并疏散人员。
-人员伤害:立即停止设备,呼叫急救人员,对受伤人员进行初步急救。
-环境污染:立即停止操作,隔离污染区域,启动应急预案,清理污染。
-任何异常情况,操作人员应立即停止操作,采取相应措施,防止事态扩大。
操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作,确保工艺流程的顺利进行和操作安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-温度:设备运行时,各部分温度应保持在工艺规定的范围内,如织机运行温度通常在40-60℃之间。
-压力:液压系统和气压系统应保持在正常的工作压力范围内,如压力表读数应稳定在设定值。
-噪音:设备运行时产生的噪音应在正常范围内,无异常噪音或振动。
-速度:设备运行速度应与工艺要求相匹配,如织机速度应在规定的转速范围内。
-润滑油:润滑油温度应在50-70℃之间,且油质清澈,无杂质。
-染液:染液温度、pH值等应按照工艺要求进行调整和监测。
2.典型故障现象:
-设备异常噪音:可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松动等原因。
-设备振动:可能是基础不稳、设备不平衡或轴承损坏等。
-设备停机:可能是电源故障、液压系统泄漏、控制电路故障等。
-染液泄漏:可能是管道连接处松动、设备密封不良等。
-产品质量下降:可能是设备参数设置错误、原材料质量问题或操作不当等。
3.状态监测的操作要求:
-定期检查设备各部件,确保无松动、损坏等情况。
-使用温度计、压力表、转速表等工具对设备进行实时监测。
-检
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