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海鸥70年:“中国心”造出“世界表”

6月18日,笔者走进天津海鸥表业集团有限公司(以下简称“海鸥公司”)的现代化车间,只见智能机械手臂正精准抓取、分配机心零件,5台数字化加工中心可自动更换雕刻头,几分钟就能完成机心夹板的复杂雕花工序,整套流程仅需单人通过数字面板进行操控。

这样的智能制造场景,与百米之外天津海鸥表博物馆中陈列的老旧车床形成鲜明对比。那些曾见证新中国第一只国产手表诞生的原始设备,与人工智能(AI)数字化新技术共同书写着海鸥公司的70年传奇。

从攻克陀飞轮、三问表等的复杂工艺,到推出硅游丝、双追针计时码表等创新产品;从巴塞尔国际钟表珠宝展的惊艳亮相,到电商直播间的销售热潮;从单一计时工具到融合非遗工艺的文化载体……如今,海鸥公司这个承载着民族工业记忆的老字号,正以“中国心”的自主创新为根基,以数字化生产为支撑,以优秀传统文化为灵魂,在智能制造与国潮复兴的双重机遇下焕发新生。

“一只小小的手表,代表着国家科技的进步与工业制造水平。”站在海鸥公司占地百亩的现代化产业园中,海鸥公司副总经理、首席运营官肖军峰说。

时光倒转回1955年的天津海河畔。彼时新中国成立不久,表店橱窗里陈列的是清一色的舶来表。“我们有修表的能工巧匠,却造不出一块自己的表。”海鸥公司退休职工那秦生回忆说。

为填补空白,1954年底,天津市轻工业局批准成立手表试制组。江正银、孙文俊、王慈民和张书文4位怀揣梦想的年轻工人,在一间简陋的小屋里,仅靠着100元经费和4台仪器,开始了“从无到有”的探索。

没有经验,他们拆解进口15钻粗机手表反复研究;缺乏设备,他们便将各表行里国外的“老物件”七拼八凑。手表零件极为精密,既要制作出比纸还薄、比针还细的部件,还得保证各部件配合得天衣无缝,几位师傅只能用简陋的设备反复打磨毛坯,戴着放大镜,如同绣花般专注地进行精细操作。

经过百余天夜以继日的苦干,1955年3月24日,随着清脆的“嘀嗒”声响起,中国第一只国产机械表——“五星表”诞生。这一刻,彻底结束了中国“只能修表不能造表”的历史。正如天津博物馆专家刘翔所言:“这声‘嘀嗒’不仅是技术突破,更开启了中国制表工业的新纪元。”

此后,海鸥公司以创新为桨,在制表长河中破浪前行,收获了多个里程碑式“第一”。笔者在天津海鸥表博物馆里看到了1963年问世的我国首只航空军表D304、1975年推出的我国首只符合国际标准的女表……

进入21世纪,海鸥公司在高端制表领域取得突破性成就:2002年,研制我国首只双陀飞轮表;2007年,推出我国首只三问表;2009年,成功研发集陀飞轮、万年历、三问于一体的高复杂腕表。

众多“第一”背后,是海鸥公司对核心技术的持续攻坚。海鸥公司也由此锻造出一颗强大的“中国心”。“海鸥表全系都拥有完全自主知识产权。”肖军峰介绍,从铜材原材料的选择,到400多个精密零部件的生产制造,再到机心的研发创新和整表的组装调试,海鸥公司实现了全产业链自主可控。

这种全产业链的掌控能力,使海鸥在复杂国际形势下能够不受制于人。目前,海鸥机械手表机心年产能达200万只,成品表年产能20万只,不仅自用,还可供应其他国产品牌。

“机心是手表的心脏,是赋予时计生命的核心。”肖军峰说。凭借强大的自主创新实力与精湛工艺,海鸥公司攻克了一批超高难度机心技术,在高级制表领域持续实现技术突破,不断缩小与世界最高水平的距离。

陀飞轮堪称机械表制造领域的“珠穆朗玛峰”,其核心价值在于能有效攻克传统机械表因地心引力产生的走时误差难题。海鸥公司退休职工、中国机械表机心制作大师杨作斌说:“陀飞轮技术代表机械表制造工艺的最高水平,可以说谁掌握了陀飞轮制造技术,谁就拥有了问鼎世界名表的实力。”

2002年,海鸥公司向陀飞轮技术发起攻坚。海鸥公司时任技术总工程师马广礼回忆:“当时我们连陀飞轮实物都没见过。”

团队面临的首个挑战是制作旋转框架。支架需承受每天7000多圈的高速旋转。经过12种合金配方试验,团队才找到兼具轻便与坚固特性的材料。为确保运转稳定,团队调试旋转框架次数超百次。

内部摆轮游丝细如发丝,老师傅们需借助放大镜和特制镊子,为修正0.01毫米误差常耗费整日。陀飞轮运转产生的复杂作用力,以及近乎苛刻的组装环境要求,也不断考验着团队。

历经18个月研发,2003年,中国首枚自主研发的ST8000偏心陀飞轮机心诞生。其通过将擒纵装置和摆轮安装在旋转部件上,降低地心引力影响,提高走时精度。89个零件组成的旋转框架仅重0.3克,日误差控制在±10秒以内。

此后,海鸥公司在高端机心领域持续突破,不断向制表工艺的一个个高峰发起冲击。

2009年,海鸥公司高级工程师赵国望团队向“陀飞轮、万年历和问表”三合一的顶级工艺发起挑战。面对国外的技术垄断,团队仅能依据机械原理、广告图片和老怀表展开钻研。

“在复杂表领域,每

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