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公司氟橡胶装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司氟橡胶装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氟橡胶装置操作工在日常工作中，涉及氟橡胶生产、储存、运输及使用过程中的职业健康操作。规程旨在保障操作工的职业健康安全，防止职业危害事故的发生。操作工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

（1）操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

（2）进入高浓度氟化氢气体环境时，必须佩戴防毒面具，并确保面具气密性良好。

（3）操作高温设备或接触腐蚀性物质时，应穿戴耐高温、耐腐蚀的防护服。

（4）操作人员应定期检查防护用具，确保其完好无损，如有损坏，立即更换。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否完好，无异常磨损、裂纹等。

（2）检查设备各部件是否安装牢固，紧固件无松动。

（3）检查电气线路、仪表、阀门等是否正常，无漏电、漏气现象。

（4）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停车按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

（3）检查设备周围是否有易燃易爆物品，及时清除。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确保消防器材、急救箱等应急设施齐全有效，并放置在显眼位置。

操作工在启机前应认真执行以上准备工作，确保操作过程中的安全。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动试车，确认设备无异常。

（2）按照设备启动程序，依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

（4）调整工艺参数，如温度、压力、流量等，使设备运行在最佳状态。

（5）监控设备运行，确保生产过程稳定。

（6）设备停止时，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

（7）停机后，清理设备，检查设备状态，做好维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于高温、高压操作，应严格按照规程执行，避免操作失误。

（2）在反应釜操作过程中，严格控制温度、压力，防止设备损坏。

（3）在配料过程中，严格按照配比要求进行，确保产品质量。

（4）特殊设备操作，如真空泵、反应釜等，应熟悉设备性能，掌握操作技巧。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常，立即停止操作，并报告相关负责人。

（2）分析异常原因，制定处理措施，确保问题得到及时解决。

（3）对于泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）在处理异常情况时，操作人员应穿戴好防护用具，防止事故扩大。

（5）异常处理后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

操作工在执行以上操作时，应严格按照规程进行，确保生产过程的安全、稳定。如有疑问，应及时咨询相关技术人员，确保操作正确无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：设备运行压力应稳定，不得超出设备额定压力，防止设备损坏。

（3）流量：设备运行流量应保持恒定，符合工艺要求，确保生产效率。

（4）振动：设备运行时振动应轻微，不得超过设备允许的振动范围。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在合理范围内，避免对操作人员造成干扰。

（6）电流：设备运行电流应稳定，与设备负荷相匹配，无异常波动。

2.典型故障现象

（1）设备温度异常升高，可能存在泄漏、堵塞或过载等问题。

（2）设备压力波动大，可能存在阀门故障、管道泄漏或设备损坏。

（3）设备流量不稳定，可能存在泵或阀门故障、管道堵塞等问题。

（4）设备振动加剧，可能存在轴承磨损、设备不平衡或基础松动。

（5）设备噪音异常，可能存在齿轮磨损、轴承损坏或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求

（1）操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表监测设备运行参数，确保参数在正常范围内。

（3）发现设备异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，检查设备部件磨损情况，及时更换损坏部件。

（5）操作工应熟悉设备操作规程，掌握故障排除方法，提高应急处置能力。

（6）建立设备运行档案，记录设备运行状态、维护保养情况及故障处理过程。

操作工在