糖果成型工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖果成型工现场作业操作规程

文件名称：糖果成型工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖果成型工在糖果生产过程中的现场作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备一定的糖果生产知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴整齐，佩戴好工作服、工作帽，必要时佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

b.操作人员需经过专业培训，掌握糖果成型机的操作方法和安全注意事项。

c.检查操作人员的精神状态，确保其能够集中精力进行操作。

2.设备准备：

a.确认糖果成型机设备处于正常工作状态，包括电气系统、传动系统、润滑系统等。

b.检查成型模具是否完好，如有损坏或变形，应及时更换或修理。

c.检查传动带、轴承等部件是否牢固，如有松动，应及时紧固或更换。

d.检查设备周围是否有杂物，确保设备运行时不会受到干扰。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否整洁，通道是否畅通，避免操作过程中发生意外。

b.检查地面是否有积水、油污等，及时清理，防止滑倒事故。

c.检查通风设备是否正常，确保生产过程中空气流通，减少有害气体和粉尘对操作人员的危害。

d.检查消防设施是否齐全，确保消防通道畅通，消防器材处于良好状态。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备所需的原材料、辅料和包装材料。

b.检查物料的质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在指定位置，方便操作人员取用。

5.安全措施：

a.操作人员需了解并熟悉糖果成型机的安全操作规程，确保在紧急情况下能够迅速采取正确的应对措施。

b.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，确保在发生异常情况时能够迅速切断电源。

c.确保操作区域无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

d.在操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保生产安全。

6.记录填写：

a.操作人员需按照规定填写操作记录，记录操作过程中的关键数据，为生产管理和质量控制提供依据。

b.操作记录应清晰、完整，便于查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常状态。

b.开启糖果成型机电源，启动设备，观察设备是否正常运行。

c.检查模具是否安装正确，确认无误后，开启模具输送系统。

d.根据生产计划，调整设备参数，如温度、速度等。

e.投入原材料，开始糖果成型作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

g.作业结束后，关闭模具输送系统，停止设备运行。

h.清理设备，检查设备是否有损坏，做好设备维护保养工作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

b.作业过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

c.操作人员应保持生产现场整洁，不得将杂物放置在设备周围。

d.作业过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保生产安全。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为设备故障，应通知维修人员进行维修。

c.如为操作失误，应立即纠正错误操作，避免再次发生。

d.在维修过程中，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。

e.故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.记录故障原因和处理过程，为后续生产提供参考。

4.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备安全性能。

b.作业过程中，操作人员应保持警惕，防止意外伤害。

c.严禁操作人员酒后、疲劳或精神状态不佳时进行操作。

d.作业结束后，操作人员应关闭电源，清理现场，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

c.电气系统稳定，无短路、漏电现象。

d.模具运行顺畅，无卡滞、变形等问题。

e.生产速度和温度等参数符合生产要求。

f.生产线上的物料输送平稳，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能是传动带松紧不当或轴承损坏。

c.电气系统出现闪烁、短路或漏电，需立即检查。

d.模具出现卡滞、变形或磨损，影响糖果成型质量。

e.生产速度异常，可能是设备故障或参数设置不当。

f.物料输送出现堵塞，可能是物料过湿或输送系统设计不合