气动元件制造工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

气动元件制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：气动元件制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于气动元件制造过程中的所有操作人员，包括装配、检验、维修等环节。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故的发生，保障生产环境的和谐稳定。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保各项操作符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。特殊情况下，还需佩戴防割手套、防化学品溅射的面罩等。

2.设备检查：在操作前，应对气动元件制造设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

-检查气动元件是否清洁，无油污、灰尘等杂物。

-检查压力表、安全阀等安全装置是否正常工作。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

3.环境检查：

-确保工作区域光线充足，无遮挡物。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

-检查通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量符合要求。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完备。

4.操作培训：操作人员应接受专业培训，了解所使用设备的操作规程和安全注意事项。未经培训或培训不合格的人员不得独立操作设备。

5.安全措施：

-关闭设备电源总开关，确保设备处于断电状态。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-操作前应熟悉设备启动和停止程序，确保操作顺序正确。

-遇到设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级或专业人员处理。

6.工具准备：根据操作需要，准备相应的工具和材料，并确保工具处于良好状态，无损坏。

7.工作安排：操作前与同事沟通，明确各自职责，确保操作过程中协调配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程和安全操作卡的要求，依次进行设备启动、气动元件装配、调试和试运行。

b.装配气动元件时，应先安装外部零件，再安装内部零件，确保装配顺序正确。

c.调试过程中，先进行空载调试，检查设备运行是否平稳，无异常噪音和振动。

d.试运行阶段，逐步加负荷，观察设备运行状态，确保各项指标符合要求。

2.作业方式：

a.装配过程中，使用专用工具进行操作，避免使用蛮力，以防损坏气动元件或设备。

b.操作时保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位，确保操作安全。

c.严格按照气动元件的安装图和技术要求进行操作，不得随意更改。

d.定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，不得带病作业。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常现象时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级或专业人员处理。

b.禁止私自拆卸设备，非专业人员不得擅自维修。

c.在处理设备故障时，应佩戴必要的防护用品，确保安全。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.检查与确认：

a.操作完成后，对气动元件进行检查，确保装配质量符合要求。

b.对设备进行检查，确认无安全隐患后方可交付使用。

c.操作人员应对操作过程进行记录，包括操作时间、设备状态、发现的问题及处理措施等。

5.文件管理：

a.操作人员应熟悉相关操作规程和文件，如设备说明书、操作规程、安全操作卡等。

b.严格执行文件管理规定，确保操作过程有据可查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各气动元件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备各部件温度正常，无过热迹象。

d.压力表显示的压力值稳定，符合设定范围。

e.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

f.通风系统运行良好，工作环境空气质量达标。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音或震动。

b.气动元件出现卡滞、泄漏或损坏。

c.设备温度异常升高。

d.压力表显示的压力值波动较大或超出设定范围。

e.电气系统出现短路、漏电等故障。

f.通风系统运行不畅，工作环境空气质量恶化。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备温度和压力值。

c.对电气系统进行定期检查，确保无短路、漏电等安全隐患。

d.定期检查通风系统，确保其运行正常。

e.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象并及时报告。

f.设备应配备必要的监测仪器，如振动监测仪、油液分析仪等，用于实时监控设备状态。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应