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墨水墨汁制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：墨水墨汁制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨水墨汁制造工岗位现场作业。目的在于确保墨水墨汁制造过程的安全、高效、稳定，规范操作步骤，提高产品质量，保障员工身心健康。通过严格执行本规程，确保生产过程的顺利进行，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴整齐的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜及防滑鞋。女工不得佩戴饰品，确保安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否完好，如有损坏或异常，应及时上报并停止使用。

b.检查设备运行参数，确保符合生产要求。

c.检查设备传动部分是否润滑，防止设备过热或损坏。

3.环境要求：

a.工作环境应保持整洁，无积水、无油污，通风良好。

b.确保操作区域有足够的照明，便于观察和操作。

c.工作场所不得存放易燃、易爆、有毒物品，避免火灾、爆炸及中毒事故。

d.设备周围应设有安全警示标志，确保人员安全。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求。如有质量问题，及时上报并停止使用。

5.检查生产记录：查看生产记录，了解生产进度及异常情况，为生产提供参考。

6.与相关人员沟通：与班组长、设备维护人员等沟通，确保生产过程中信息畅通。

7.人员培训：对新入职或转岗员工进行岗位培训，使其熟悉操作规程和注意事项。

8.准备工具：检查所需工具是否齐全，确保操作过程中所需工具方便取用。

9.预防措施：制定并执行预防措施，降低操作风险。

10.环境监测：定期监测生产现场空气质量，确保符合国家相关标准。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动搅拌机、输送带等设备，确保设备运行正常。

2.原料添加：按照配方要求，将水墨墨汁的原料依次加入搅拌机中，注意添加顺序和比例。

3.搅拌混合：开启搅拌机，进行均匀搅拌，直至原料充分混合，达到规定的时间。

4.过滤：将混合好的墨水墨汁通过过滤器，去除杂质，确保产品质量。

5.调节温度：根据生产要求，调节加热器或冷却器，控制墨水墨汁的温度在适宜范围内。

6.检测：使用专业仪器检测墨水墨汁的粘度、色度等指标，确保符合标准。

7.填装：将合格的墨水墨汁倒入指定的容器中，注意防止泄漏和污染。

8.封口：使用封口机对容器进行封口，确保墨水墨汁的密封性。

9.标签贴附：在容器上贴上产品标签，注明产品名称、规格、生产日期等信息。

10.质量检查：对填装好的墨水墨汁进行外观检查，确保无破损、无污染。

11.废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，按照规定进行处理。

12.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，防止交叉污染，为下次生产做好准备。

13.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，包括原料用量、设备运行参数等。

14.关闭设备：完成所有操作后，关闭设备电源，确保设备安全停机。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器、输送带等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.加热器、冷却器等温度控制设备能够准确调节温度，无过热或不足的情况。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.润滑系统正常，设备各部件润滑良好，无干磨现象。

f.过滤系统有效，墨水墨汁过滤后无杂质。

g.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.搅拌器、输送带等运动部件卡滞或停止工作，可能需要润滑或维修。

c.温度控制设备无法达到设定温度，可能需要检查加热器或冷却器。

d.电气系统出现短路、漏电等，应立即停止设备运行并检查维修。

e.润滑系统出现问题，可能导致设备过热或损坏。

f.过滤系统效率降低，墨水墨汁中存在杂质，需检查过滤设备。

g.设备表面出现油污、锈蚀等，可能需要清洁或更换部件。

h.设备运行不稳定，可能存在安全隐患，应立即停机检查。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护知识，以便在出现小问题时能够及时处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用标准墨水墨汁样本，通过色度计、粘度计等仪器进行色度、粘度等指标的测试。

b.对墨水墨汁进行耐水洗测试，确保其附着力和防水性能。

c.进行墨水墨汁的干燥速度测试，使用时间记录法评估干燥时间。

d.检查墨水墨汁的颗粒度，确保颗粒大小符合产品标准。

e.对墨水墨汁进行耐光性测试，模拟不同光照条件下的颜色变化。

2.调整