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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.工程规模:总建筑面积[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层,建筑高度[X]米。
4.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)
3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)
4.工程施工图纸
5.现场实际情况
三、止水螺杆选型及材料要求
1.止水螺杆选型
根据本工程地下水位较高、防水要求严格的特点,选用三段式止水螺杆。三段式止水螺杆由中间螺杆、两端的端杆和连接螺母组成。中间螺杆中间部位焊有止水片,止水片采用3mm厚的钢板制作,其宽度不小于50mm。
2.材料要求
-螺杆采用Q235钢材,材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。
-端杆采用M12或M14的圆钢,长度根据模板厚度和墙厚确定。
-连接螺母采用配套的螺母,其材质应符合相关标准要求。
-止水片应平整、无裂缝、无砂眼等缺陷。
四、止水螺杆施工工艺
1.施工准备
-材料准备:根据施工进度计划,提前采购止水螺杆及相关配件,并确保材料质量符合要求。材料进场后,应进行检验和验收,不合格的材料严禁使用。
-工具准备:准备好电锯、电焊机、扳手、钳子等施工工具,并确保工具完好、能正常使用。
-技术交底:对施工人员进行技术交底,使其熟悉止水螺杆的施工工艺、质量要求和安全注意事项。
2.墙体钢筋绑扎
-按照设计图纸要求,绑扎墙体钢筋,确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
-在绑扎墙体钢筋时,应注意预留止水螺杆的位置,一般止水螺杆的间距为[X]mm,呈梅花形布置。
3.模板安装
-安装模板前,应清理模板表面的杂物,并涂刷脱模剂。
-按照设计要求安装模板,模板应安装牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。
-在模板上钻出与止水螺杆直径相同的孔,孔的位置应与墙体钢筋上预留的止水螺杆位置对齐。
4.止水螺杆安装
-将止水螺杆从模板外侧穿入模板孔,然后在模板内侧套上端杆和连接螺母。
-转动连接螺母,使止水螺杆两端的端杆伸出模板外一定长度,以便于后续的操作。
-在止水螺杆的中间部位安装止水片,止水片应与模板紧贴,确保止水效果。
-调整止水螺杆的位置,使其垂直于模板表面,并保证止水螺杆的间距和排距符合设计要求。
5.模板加固
-采用钢管和扣件对模板进行加固,钢管应采用双钢管,间距为[X]mm,垂直于模板表面设置。
-在钢管与模板之间设置木方,木方应与钢管垂直,间距为[X]mm,以增强模板的稳定性。
-通过拧紧连接螺母,将模板与止水螺杆连接牢固,使模板形成一个整体。
6.混凝土浇筑
-在混凝土浇筑前,应检查止水螺杆的安装情况,确保其位置正确、固定牢固。
-混凝土应分层浇筑,每层浇筑高度不宜超过[X]mm,并采用振捣棒振捣密实,避免振捣棒直接接触止水螺杆,以免损坏止水片。
-在混凝土浇筑过程中,应安排专人观察模板和止水螺杆的情况,如发现模板变形、止水螺杆松动等情况,应及时采取措施进行处理。
7.模板拆除
-混凝土浇筑完成后,应根据混凝土的强度情况及时拆除模板。一般情况下,侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时即可拆除;底模应在混凝土强度达到设计强度的[X]%后拆除。
-拆除模板时,应先拆除模板加固的钢管和扣件,然后松动连接螺母,将止水螺杆从模板中抽出。
-拆除模板后,应及时清理模板表面的混凝土残渣,并对止水螺杆进行清理和保养,以便下次使用。
五、质量要求
1.止水螺杆的规格、型号应符合设计要求,其材质应符合相关标准规定。
2.止水螺杆的间距、排距应符合设计要求,偏差不得超过允许范围。
3.止水片应平整、无裂缝、无砂眼等缺陷,其宽度和厚度应符合设计要求。
4.止水螺杆应安装牢固,垂直于模板表面,两端的端杆伸出模板外的长度应一致。
5.模板安装应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。模板的垂直度和平整度偏差应符合相关规范要求。
6.混凝土浇筑过程中,应确保止水螺杆的位置不变,避免振捣棒直接接触止水螺杆。
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