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仓储物流安全检查操作手册
第一章总则
1.1目的与依据
为规范仓储物流中心（以下简称“中心”）的安全检查工作，及时发现并消除各类安全隐患，预防和减少安全事故的发生，保障人员生命财产安全，维护正常的仓储运营秩序，依据国家相关法律法规及公司内部安全管理制度，特制定本手册。
1.2适用范围
本手册适用于中心内所有区域的日常安全检查、专项安全检查、季节性安全检查及节假日安全检查等活动。中心全体员工、外来作业人员及访客均须遵守本手册相关规定。
1.3基本原则
安全检查工作应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的方针，坚持“全面覆盖、突出重点、责任到人、持续改进”的原则，确保检查工作的系统性、规范性和有效性。
第二章组织机构与职责
2.1安全检查领导小组
中心成立安全检查领导小组，由中心负责人任组长，分管安全工作的领导任副组长，各部门负责人为成员。领导小组负责统筹安全检查工作，审定检查计划，协调解决重大安全隐患。
2.2安全管理部门
安全管理部门是安全检查工作的归口管理部门，具体职责包括：
制定年度、季度及月度安全检查计划，并组织实施；
组织开展综合性安全检查、专项安全检查及节假日安全检查；
指导和监督各部门的日常安全自查工作；
负责检查记录的整理、归档，以及安全隐患的汇总、上报与跟踪整改；
组织对检查人员的专业培训。
2.3各业务部门
各业务部门负责人是本部门安全检查工作的第一责任人，应组织本部门员工开展日常安全自查自纠，及时整改本部门发现的安全隐患，并配合安全管理部门的检查工作。
2.4检查人员
检查人员应具备相应的安全知识和专业技能，认真履行检查职责，客观公正地记录检查情况，对发现的隐患提出整改建议，并对检查结果负责。检查人员在执行任务时，应佩戴明显标识。
第三章检查内容与标准
3.1作业环境与布局
通道畅通：主通道、次通道宽度符合规定，无堵塞，地面划线清晰。
区域划分：作业区、存储区、办公区、生活区等划分明确，标识清晰。
照明通风：作业区域照明亮度满足操作要求，通风良好，无异味、粉尘超标。
地面与墙壁：地面平整、无破损、无油污积水；墙壁、门窗完好，无渗漏。
3.2仓储设施与设备安全
货架安全：货架安装牢固，无变形、损坏，层板、横梁完好，货物堆放不超高层限、不超重。
装卸搬运设备：叉车、堆高车、起重机等设备定期维保，证照齐全，安全装置有效；操作人员持证上岗，作业规范。
消防设施：灭火器、消防栓、消防水带、烟感报警器、应急照明、疏散指示标志等配置齐全、完好有效，定期检查并有记录。
电气设备：配电箱、开关、线路敷设规范，无裸露、老化、私拉乱接现象；接地保护可靠。
登车桥、月台：登车桥升降平稳，锁定装置可靠；月台边缘防护设施完好。
3.3货物存储安全
堆码规范：货物堆码整齐、稳固，符合“五距”（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距）要求。
危险品管理：危险品单独存放，符合国家相关规定，有专人管理，标识醒目。
货物标识：货物名称、规格、数量、批次、保质期等标识清晰、准确。
库存管理：定期盘点，账实相符；呆滞料、不合格品隔离存放，及时处理。
温湿度控制：对有特殊温湿度要求的货物，相关调控设备运行正常，记录完整。
3.4作业过程安全
入库作业：货物验收规范，装卸轻拿轻放，防止损坏和安全事故。
在库作业：货物移位、整理时，遵守安全操作规程，防止货物坠落、坍塌。
出库作业：拣货、复核、打包过程规范，防止错发、漏发及货物损坏。
装卸作业：严格遵守装卸作业规程，防止超载、偏载，严禁违章操作。
人工搬运：员工掌握正确搬运方法，合理使用劳保用品，避免扭伤、砸伤。
自动化设备：AGV、conveyor等自动化设备运行稳定，安全防护装置齐全有效，紧急停止功能可靠。
3.5货物存储安全
堆码要求：遵循“重下轻上、大下小上、整下散上”原则，垛型稳固，不超安全高度。
危险品管理：严格执行危险品存储规定，分类存放，远离火源、热源，有泄漏应急措施。
货物性质：不将性质相抵触或灭火方法不同的货物混存。
标识清晰：每个货垛应有清晰的货位卡，标明货物信息。
库存盘点：定期进行库存盘点，确保货物数量准确，质量完好。
温湿度控制：对需要控制温湿度的货物，应有相应的监测和调控措施，并记录。
3.6消防安全管理
责任制落实：消防安全责任制明确，各级人员职责清晰。
消防通道：消防通道、安全出口畅通无阻，严禁锁闭、堵塞。
用火用电管理：严禁在禁烟区吸烟，动火作业履行审批手续，电气设备使用符合安全规定。
应急预案：有完善的消防应急预案，并定期组织演练。
3.7人员安全与劳动防护
安全培训：员工上岗前接受安全知识和操作规程培训，特种作业人员持证上岗。
劳动防护用品（PPE）：根据作业需要，正确佩戴和使用安全帽、安全鞋、反光背心、防护手套、口罩等PPE。
健康管理：
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