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建筑材料存储安全操作规程

一、总则

1.1为规范建筑材料存储管理，保障施工现场人员生命财产安全，防止因材料存储不当引发安全事故，确保工程顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本项目实际情况，特制定本规程。

1.2本规程适用于本项目所有建筑材料（包括原材料、半成品、成品及周转材料）的采购、运输、入库、存放、保管、出库等各个环节的安全管理。

1.3建筑材料存储管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持谁主管谁负责、谁存储谁负责的原则。

二、组织机构与职责

2.1项目经理是材料存储安全管理的第一责任人，对材料存储安全负全面领导责任。

2.2项目物资管理部门（或设备物资部）是材料存储安全管理的归口管理部门，负责本规程的组织实施、监督检查和日常管理工作。

2.3现场材料员、库管员是材料存储安全的直接管理者，具体负责材料的接收、检验、标识、存放、保管、发放等工作，并对所管材料的存储安全负直接责任。

2.4各相关作业班组应严格遵守本规程，在材料搬运、使用过程中确保安全。

2.5安全管理部门负责对材料存储安全工作进行监督、检查和指导，参与安全事故的调查处理。

三、存储场地要求

3.1材料存储场地应根据材料性质、数量及现场条件进行合理规划，设置明显的区域划分和标识牌。场地应平整、坚实、排水畅通，避免积水和沉降。

3.2不同性质的材料应分区、分类、分库存储，严禁混存混放。特别是易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险化学品，必须单独设置专用仓库，并符合国家有关危险化学品存储的规定。

3.3存储场地应设置必要的消防通道，通道宽度应满足消防车辆通行要求，保持畅通无阻。严禁在通道上堆放材料或设置障碍物。

3.4存储场地应配备足够数量且有效的消防器材，如灭火器、消防沙、消防水带等，并定期检查维护，确保其完好有效。消防器材周围严禁堆放杂物。

3.5存储场地应有良好的照明和通风条件。对于有温湿度要求的材料，应采取相应的调控措施，确保存储环境符合材料特性要求。

3.6露天存储的材料，应根据材料特性采取必要的防雨、防晒、防风、防冻、防潮等防护措施。

3.7仓库内应保持清洁、干燥，地面平整，门窗完好，具备防盗、防火、防潮、防虫、防鼠等功能。

四、入库与验收

4.1材料进场时，材料员、库管员应会同监理工程师（若有）对材料的规格、型号、数量、质量证明文件（如合格证、检验报告等）进行核对验收。

4.2对进场材料的外观质量进行检查，如有无破损、锈蚀、变质、受潮等情况。对需要进行抽样送检的材料，应按规定及时送检，合格后方可入库或投入使用。

4.3验收合格的材料，应及时办理入库手续，建立材料台账，详细记录材料的名称、规格、型号、数量、产地、生产日期、入库日期、质量证明文件编号等信息。

4.4经验收不合格的材料，应立即标识隔离，严禁入库和使用，并及时通知供应商进行处理。

五、各类建筑材料存储安全要求

5.1水泥：

5.1.1水泥应存储在干燥、通风良好的仓库内，地面应铺设防潮层（如木板、油毡等），离地面和墙壁保持一定距离。

5.1.2不同品种、强度等级、出厂日期的水泥应分别堆放，并做好标识。做到先进先出，防止过期。

5.1.3水泥存储期不宜过长，一般不超过三个月。超过存储期或对质量有怀疑时，应重新检验，合格后方可使用。

5.1.4仓库内严禁同时存放石灰、石膏等吸湿性材料。

5.2钢筋、型钢等金属材料：

5.2.1应分类、分规格堆放，底部应垫高，保持通风干燥，防止锈蚀。

5.2.2露天堆放时，应垫高并加防雨遮盖物。

5.2.3钢筋成品、半成品应按工程部位、构件名称分类码放，并有明显标识。

5.3木材：

5.3.1应堆放于干燥、通风、远离火源的场地。

5.3.2木材堆放不宜过高，垛与垛之间应保持一定间距，以便通风和防火。

5.3.3应做好防火、防虫、防潮处理。严禁在木材堆附近吸烟或动用明火。

5.4砂石骨料：

5.4.1应分类堆放，设置隔离墙，防止混料。

5.4.2场地应平整坚实，排水良好，避免泥土混入。

5.5易燃易爆材料（如油漆、稀料、乙炔瓶、氧气瓶等）：

5.5.1必须存储在专用危险品仓库内，仓库应远离火源、热源及人员密集区域，设置明显的禁火标志。

5.5.2氧气瓶与乙炔瓶等易燃易爆气瓶的存储间距应符合规定，且远离火源。搬运时应轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷。

5.5.3油漆、稀料等液体材料应密封存放，防止挥发。

5.6防水材料：

5.6.1应存储在干燥、通风、阴凉的仓库内，远离火源和热源，防止日晒雨淋。

5.6.2卷材类防水材料应直立堆放，高度不宜过高，防止倾倒和损坏。

5.7其他材料：如砖、砌块、保温材料、装饰材料等，应根据其特性采取相应的存储措施，确保其质量和安全。

六、存储过程管