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公司制冰工设备安全操作规程

文件名称：公司制冰工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制冰工设备操作人员。适用于公司制冰设备启动、运行、维护及故障处理等环节。操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。操作过程中应严格遵守国家及行业相关法律法规，确保人身及设备安全。规程旨在规范操作行为，降低事故风险，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜和耳塞等防护用具。安全帽应紧固在头上，以防意外物体击中头部；防滑鞋确保在湿滑地面行走时不会滑倒；防护眼镜在操作过程中防止飞溅的水滴或其他物体伤害眼睛；耳塞用于减少噪音对听力的损害。操作前应确保所有防护用具完好无损，符合使用标准。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查制冰设备各部件是否完好，如压缩机、冷凝器、蒸发器、管道、阀门等；

b.检查冷却系统是否充满制冷剂，压力是否正常；

c.检查电源线路是否完好，接地线是否可靠；

d.检查冷却水循环系统是否畅通，水位是否合适；

e.检查安全防护装置是否齐全，如紧急停机按钮、限位开关等；

f.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够；

g.检查紧急事故处理设备，如灭火器、防毒面具等是否在有效期内。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持清洁，无杂物堆积，确保操作人员行走畅通；

b.地面应干燥防滑，如有水迹应及时清理；

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰；

d.设备周围应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

e.作业区域应配备急救箱，以备突发情况；

f.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作，以免发生意外；

g.设备操作人员应熟悉作业区域的紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认环境安全。

b.开启电源：按照设备操作手册的指示顺序开启电源，先开启冷却水系统，然后启动压缩机。

c.设定温度：根据生产需求设定制冰温度，启动制冷循环。

d.监控运行：启动后，监控设备运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的工作情况。

e.调节参数：根据温度变化和制冰需求，适时调整制冷参数。

f.停机操作：在完成制冰任务后，先关闭制冷循环，然后停止冷却水系统，最后关闭电源。

g.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要快速制冰的紧急任务，应提前预热设备，确保快速达到制冰温度。

b.在更换制冷剂或进行设备内部清洁时，必须确保设备完全断电，并释放压力。

c.对于含有易燃易爆物质的区域，操作人员需穿戴防静电服，并使用防爆工具。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常声响：立即停止操作，检查设备，查找异常原因，必要时进行维修。

b.温度异常：检查设定温度是否正确，检查制冷剂循环系统，必要时调整。

c.水位异常：检查冷却水系统，确保水位在正常范围内，防止水溢出或水压过低。

d.压力异常：立即停止操作，检查压力表，查找压力异常原因，如泄漏或过载。

e.紧急停机：如果发生紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，并采取相应措施处理。

f.事故报告：任何异常或事故发生后，应立即向上级报告，并填写事故报告单。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：制冷剂进出口温度应保持在设备制造商规定的范围内，蒸发器出口温度应低于设定温度。

b.压力：系统压力应稳定，冷凝压力应略高于蒸发压力，且均应在设备制造商的推荐范围内。

c.电流：压缩机运行时电流应稳定，不应出现异常波动。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，若有较大噪音，应检查是否存在松动或磨损。

e.水位：冷却水系统水位应保持在正常范围内，水位过低或过高均可能导致设备损坏。

f.电压：电源电压应稳定，波动不应超过设备制造商规定的允许范围。

2.典型故障现象：

a.设备运行时温度过高：可能是因为制冷剂不足、冷凝器堵塞、压缩机过热等原因。

b.设备运行时压力异常：可能是系统泄漏、膨胀阀故障、压缩机问题等。

c.设备运行时电流异常：可能是电机故障、电源问题或控制系统故障。

d.设备运行时噪音过大：可能是轴承磨损、振动过大或设备内部松动。

e.设备运行时水位异常：可能是冷却水泄漏、系统堵塞或补水不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音和水位等参数。

b.使用适当