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钢结构真石漆施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化设计

组织技术人员对钢结构主体图纸、真石漆施工节点图进行会审，重点确认钢结构表面处理要求、阴阳角处理方式、分格缝设置位置及真石漆颜色、纹理等参数。根据会审结果编制专项施工技术交底文件，明确各工序技术指标，如基层平整度误差≤3mm/2m、真石漆涂层厚度5-7mm等。

样板施工与确认

在现场选取20㎡代表性墙面进行样板施工，施工完成后72小时内组织建设单位、监理单位进行验收，确认基层处理效果、涂层质感、颜色均匀性及分格缝美观度。样板验收合格后作为后续施工的标准参照物，并留存影像资料备案。

（二）材料准备

主要材料选型

基层处理材料：环氧富锌底漆（锌含量≥80%）、环氧封闭底漆（固含量≥60%）、聚合物抗裂砂浆（拉伸强度≥1.5MPa）、耐碱玻纤网格布（单位面积重量≥160g/㎡）。

真石漆材料：天然彩砂（粒径0.3-1.2mm）、丙烯酸乳液（含量≥30%）、多功能助剂（防沉剂、增稠剂），材料进场需提供出厂合格证、检测报告，并按每500㎡为一批次进行抽样送检，检测项目包括耐水性（≥96h无异常）、耐候性（≥500h不起泡、不剥落）。

材料存储要求

设立专用材料仓库，地面铺设防潮垫层，真石漆、底漆等桶装材料需直立码放，高度不超过2层，距离热源≥1.5m，仓库内保持通风干燥，温度控制在5-35℃，并设置消防器材及材料标识牌。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量（台）

用途说明

喷砂除锈机

压力≥0.6MPa

2

钢结构表面除锈处理

高压无气喷涂机

流量≥3L/min

3

底漆、真石漆喷涂

角磨机

Φ125mm

5

基层打磨、毛刺处理

激光投线仪

精度±1mm/10m

2

墙面平整度、垂直度检测

湿膜测厚仪

0-10mm

3

涂层厚度实时监测

（四）现场准备

基层处理条件确认

钢结构主体工程验收合格，表面无焊渣、毛刺、油污等杂物，连接节点焊接质量符合设计要求，主体结构垂直度偏差≤H/1000且≤15mm（H为柱高）。施工前需清理现场障碍物，搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m），脚手板满铺并固定，外侧设置1.2m高防护栏杆及挡脚板。

施工环境控制

施工期间需实时监测环境温度（5-35℃）、相对湿度（≤85%）及风速（≤5级），遇雨天、大雾或强风天气应停止施工，并对已施工部位进行防雨遮盖。夏季施工需避开正午高温时段（11:00-15:00），必要时搭设遮阳棚，防止材料过快干燥。

二、施工工艺流程

（一）钢结构基层处理

表面除锈（Sa2.5级）

采用喷砂除锈工艺，选用石英砂（粒径0.8-1.5mm）作为磨料，压缩空气压力控制在0.5-0.7MPa，喷嘴与钢结构表面保持30-50cm距离，以45°角匀速移动，确保除锈后表面无可见油脂、氧化皮、铁锈，呈现均匀的金属灰白色，除锈完成后2小时内进行底漆施工，避免二次锈蚀。

缺陷修补与找平

对钢结构表面凹陷、焊瘤等缺陷，采用环氧腻子（配比：环氧底漆:滑石粉=1:0.8）进行修补，修补厚度≤2mm时可一次性刮涂，超过2mm需分两次施工，间隔时间≥4小时。腻子干燥后用120目砂纸打磨平整，表面平整度用2m靠尺检查，误差控制在≤2mm。

（二）底漆施工

环氧富锌底漆施工

采用高压无气喷涂机，喷嘴口径0.4-0.5mm，喷涂压力15-20MPa，沿钢结构纵向匀速喷涂，确保涂层均匀，干膜厚度≥60μm，阴阳角、螺栓连接部位需增加1道喷涂，避免漏涂。底漆施工后间隔24小时（25℃环境）进行实干检测，采用指甲划刻法确认无痕迹后方可进行下道工序。

环氧封闭底漆施工

按底漆:稀释剂=10:1的比例搅拌均匀，使用滚筒（短毛滚筒，毛长5mm）进行滚涂，滚涂方向与底漆喷涂方向垂直，干膜厚度≥20μm，封闭底漆可有效防止基层返碱，增强与后续砂浆层的附着力。

（三）抗裂防护层施工

网格布铺贴

在钢结构拼接缝、阴阳角等易开裂部位，先涂刷一道聚合物抗裂砂浆（厚度2mm），随即铺贴耐碱玻纤网格布，网格布搭接宽度≥100mm，用抹子将网格布压入砂浆中，确保无褶皱、无气泡，表面平整。

抗裂砂浆找平

分两遍刮涂聚合物抗裂砂浆，第一遍厚度3-4mm，待初凝后（约2小时）刮涂第二遍，总厚度控制在5-7mm，刮涂过程中用2m靠尺找平，表面用木抹子搓毛，增强与真石漆的粘结力。砂浆施工完成后需养护7天，每天洒水2次，保持表面湿润。

（四）真石漆涂层施工

分格缝弹线与胶带粘贴

根据设计要求弹出分格缝控制线，横向分格缝间距≤3m，竖向分格缝间距≤2m，采用美纹纸胶带（宽度20mm）粘贴，胶带边缘需平直，与弹线重合度误差≤1mm，胶带粘贴后按压牢固，防止喷涂时涂料渗漏。

真石漆喷涂

第一遍喷涂（打底）：选用口径6mm喷枪，压力0.4-0.5MPa，以“十字交叉法”喷涂，厚度