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泥水加压式顶管施工方案

一、工艺原理

泥水加压式顶管通过在掘进机前部设置隔板形成泥水压力仓，利用刀盘切削土体并与注入的泥浆混合形成泥水，通过控制泥水仓压力平衡地下水与土压力，实现开挖面稳定。刀盘可根据土体硬度自动调节伸缩量（范围-100~+50mm），切土口大小随刀盘压力变化动态调整，确保切削量与顶进速度匹配。泥水经管道输送至地面处理系统，分离后的清水循环使用，渣土外运处理。该工艺通过双重平衡机制（土体平衡+地下水平衡）控制地面沉降，适用于砂土、粉质黏土及含承压水地层。

二、施工准备

1.场地布置

工作井与接收井：采用沉井法施工，工作井尺寸为8m×6m×9m（长×宽×深），接收井尺寸为6m×5m×8m，井壁采用C30钢筋混凝土，厚度800mm，设置2道Φ600mm钢支撑。

管节堆放区：划分20m×15m专用区域，采用200mm厚C20混凝土硬化，设置1.2m高防护栏杆，管节堆放不超过3层，层间垫100mm×100mm方木。

泥浆系统：布置3个泥浆池（沉淀池6m×4m×2m、调整池4m×3m×2m、清水池4m×3m×2m），采用砖砌结构，内壁抹20mm厚防水砂浆。

2.设备选型

设备名称

规格参数

数量

用途

顶管掘进机

DTN1200型，刀盘转矩65kN·m，转速4.2r/min

1台

切削土体、平衡开挖面压力

主顶油缸

2000kN×2，行程3.4m，油压31.5MPa

2台

提供顶进动力

泥水循环系统

泥浆泵流量150m3/h，扬程50m

2套

输送与处理泥水

激光导向系统

精度±3mm/100m，带自动纠偏功能

1套

控制顶进轴线偏差

触变泥浆系统

螺杆泵压力3.5MPa，流量20m3/h

1套

注入减摩泥浆降低顶进阻力

中继顶进装置

单组顶力1500kN，行程2.5m

2组

长距离顶进时接力顶推

3.材料准备

管材：采用DN1420×14螺旋缝埋弧焊钢管，材质Q235B，每节长度6m，接口采用V形坡口焊接，焊接完成后进行100%超声波探伤。

触变泥浆：配比为膨润土（8%）+纯碱（0.5%）+CMC（0.2%）+水（91.3%），经200目滤网过滤后使用，黏度控制在25~30s（漏斗黏度计测定）。

三、施工流程

1.设备安装

导轨安装：采用20#槽钢制作导轨，安装间距1.2m，顶面标高偏差≤3mm，轴线偏差≤2mm，导轨与井壁预埋件焊接固定。

顶进系统安装：主顶油缸对称布置于轴线两侧，合力中心与管节轴线偏差≤5mm，油缸与顶铁之间垫30mm厚钢板，确保受力均匀。

泥水系统连接：泥浆管采用Φ200mm高压胶管，法兰连接加橡胶垫片，安装压力表（量程0~1.6MPa）和流量计（精度±2%）。

激光导向调试：将激光经纬仪固定于工作井后座，调整光束对准掘进机光靶，开机试运行30min，记录偏差值并校准。

2.顶进施工

（1）机头进洞

拆除洞口临时封堵墙，安装Φ1500mm橡胶止水圈（硬度60±5ShoreA），涂抹黄油润滑。

启动主顶油缸，以5mm/min速度将掘进机顶入土层，同步开启泥水循环系统，初始泥浆压力设定为0.3MPa。

（2）正常顶进

循环作业流程：

管节吊装→接口焊接→触变泥浆注入→顶进→测量→纠偏→管节焊接→...（重复至单节顶完）

参数控制：

顶进速度：30~50mm/min（砂土）、50~80mm/min（粉质黏土）

泥水压力：0.2~0.5MPa（根据地下水位动态调整）

出土量：理论出土量×1.05~1.10（超挖系数）

（3）中继接力顶进

当顶进距离超过150m时启用中继间，操作步骤：

停止顶进，清理管内杂物，安装中继油缸（圆周均匀布置8个）

启动中继系统，顶推力分级加载（50%→80%→100%设计顶力）

主顶系统与中继系统同步推进，行程差控制在50mm以内

（4）机头接收

接收井前10m降低顶速至10~20mm/min，加密测量频次至每30min一次

机头进入接收井后，关闭刀盘和泥水循环系统，采用25t吊车吊出机头

切割管节多余部分，进行接口防腐处理（除锈+环氧煤沥青涂层，干膜厚度≥0.4mm）

四、关键技术措施

1.轴线控制

测量频率：每顶进500mm测一次轴线偏差，曲线段加密至300mm/次

纠偏方法：采用4组内置油缸（上下左右）调整机头姿态，单次纠偏角度≤0.5°，累计偏差超50mm时暂停顶进，分析原因后制定专项方案

曲线顶进：在曲率半径R=300m处，管节间预留10mm间隙，外侧触变泥浆压力提高20%

2.泥浆管理

压力调节：根据公式P=γ·h（γ为泥浆重度，h为覆土厚度）计算理论压力，现场通过溢流阀微调，波动范围控制在±0.05MPa内

性能监测：每2h测定泥浆黏度、密度（1.1~1.2g/cm3），超标时补充膨润土或清水调整

置换处理：顶管完成后采用水泥浆（水灰比1:1）置