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公司金属铬还原工安全操作规程

文件名称：公司金属铬还原工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属铬还原工岗位的操作人员。适用于金属铬还原过程中的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防护服等个人防护用品。防护眼镜应能防化学品飞溅，手套和防护服应具备足够的耐腐蚀性。穿戴前应检查防护用品的完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无变形、裂纹、油污等异常情况。

b.检查设备内部各部件，如链条、齿轮、轴承等，确保其完好无损，无异常磨损。

c.检查电气系统，确保线路无裸露、短路，电器开关正常。

d.检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确，指示正常。

e.检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能完好。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，避免滑倒或火灾等事故发生。

b.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好、充足。

c.标记警示标志，提醒操作人员注意安全，如禁止通行、危险区域等。

d.配置应急物资，如急救箱、防毒面具等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.检查通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.确认作业人员数量，确保操作过程中有足够的人手协助。

操作人员在进行上述准备工作时，应穿戴合适的防护用品，确保自身安全。同时，操作人员应熟悉设备操作规程，了解作业区域内可能存在的安全隐患，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有进出口阀门。

b.打开冷却水系统，检查冷却水流量是否符合要求。

c.启动真空泵，确保真空度达到规定值。

d.打开进料阀门，缓慢加入金属铬原料。

e.开启还原炉加热系统，按照工艺参数逐步升温。

f.控制还原炉内气氛，维持氧化还原反应所需的气体成分。

g.定期检测炉内温度、压力、气体成分等参数，确保工艺稳定。

h.当反应达到预定时间后，关闭加热系统，停止进料。

i.降低还原炉温度至安全值，关闭冷却水系统。

j.打开出料阀门，缓慢排出还原金属。

k.关闭设备，清理现场，准备下一次操作。

2.特殊工序操作规范：

a.高温操作时，需穿戴高温防护服装，并确保周围环境通风良好。

b.高危区域操作，如炉内作业，需佩戴防毒面具和防护手套。

c.使用酸碱等腐蚀性物质时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，并在通风柜内操作。

3.异常工况处理方法：

a.若发现设备异常振动或噪音，立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.若设备温度或压力超出正常范围，立即降低功率或停止加热，查找原因并采取措施。

c.若出现泄漏，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，通知相关部门处理。

d.若发现气体成分异常，立即停止操作，通风换气，检查气体分析仪器，恢复正常后再继续操作。

e.若发生火灾或爆炸，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

操作人员应严格按照上述步骤进行操作，遇到异常情况时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺规定的范围内，如还原炉温度一般在800-1200℃之间。

b.压力：设备内部压力应保持在工艺要求的水平，避免过高或过低，如真空泵运行时真空度应达到-0.08MPa。

c.流量：物料和冷却水的流量应符合工艺要求，如冷却水流量应在20-30m3/h。

d.气体成分：还原炉内气体成分应保持稳定，如氧气含量应控制在0.1%-0.5%之间。

e.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，波动范围在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备异常振动：可能是轴承磨损、不平衡或安装不当等原因引起。

b.设备异常噪音：可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或冷却系统故障等原因。

c.温度异常升高：可能是加热系统故障、隔热材料损坏或冷却水流量不足等原因。

d.压力异常波动：可能是密封件损坏、管道泄漏或控制系统故障等原因。

e.电流异常增大：可能是负载过重、电路短路或电机故障等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是