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选矿过滤脱水工岗位职业健康操作规程

文件名称：选矿过滤脱水工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿过滤脱水岗位的操作人员，旨在确保工作人员在作业过程中的职业健康安全。通过规范操作流程，降低职业危害风险，提高工作效率，保障员工的身体健康。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障员工在选矿过滤脱水岗位上的职业健康安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防噪音耳塞等劳动防护用品。根据工作环境，必要时还需佩戴防化学品手套、防静电服等。

2.设备检查：操作前应仔细检查过滤脱水设备，包括电机、泵、滤板、管道、阀门等，确保设备运行正常，无漏电、漏液现象。检查设备是否牢固，传动部件是否灵活，安全防护装置是否完好。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应保持干燥，无积水。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工作场所布置：确保工作场所布局合理，通道畅通，设备摆放整齐。操作人员应熟悉设备布局，了解紧急疏散路线。

5.作业指导书：操作人员应熟悉本岗位的作业指导书，了解操作流程、注意事项、安全操作规程等。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生意外情况时能够迅速、正确地采取应急措施。

7.培训与考核：操作人员应接受专业培训，考核合格后方可上岗。定期对操作人员进行复训，确保其操作技能和安全意识。

8.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。如有不适，应及时就医，并报告给相关部门。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照操作规程逐步启动电机、泵等设备，确保设备运转正常。

2.调节流量：根据生产需求，通过调节阀门控制过滤脱水系统的流量，注意观察压力表和液位计，确保系统稳定运行。

3.投加药剂：按照配方要求，精确计量并投加絮凝剂、助滤剂等药剂，确保药剂均匀分布在物料中。

4.过滤脱水：启动过滤机，使物料通过滤板进行过滤脱水，观察滤饼厚度和滤液质量，适时调整过滤速度。

5.排渣操作：在滤饼达到一定厚度后，停止过滤，打开排渣阀门，将滤饼排出。

6.清洗滤板：排渣后，关闭排渣阀门，对滤板进行清洗，确保下次过滤效果。

7.关闭设备：清洗完毕，关闭过滤脱水系统，依次关闭泵、电机等设备，确保设备处于安全状态。

8.记录数据：操作过程中，详细记录设备运行参数、药剂使用量、滤饼质量等数据，为后续生产提供参考。

9.关键点：操作过程中，需密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因并采取相应措施。确保操作过程中的安全防护措施到位，防止意外伤害。

10.清理现场：操作结束后，清理现场，回收废弃药剂，保持工作环境整洁。

四、设备状态

在选矿过滤脱水操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和人员安全。以下是对设备良好和异常状态的分析：

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中无异常震动，噪音在正常范围内。

-温度适宜：电机、泵等主要部件的温度保持在安全工作温度。

-压力稳定：压力表显示的压力值稳定，无大幅度波动。

-流量正常：流量计显示的流量符合生产要求，无异常减少或增加。

-无泄漏：设备无明显的液体或气体泄漏，各连接部位密封良好。

-防护装置完好：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

2.设备异常状态：

-震动加剧：设备运行时出现明显振动，可能由于不平衡、轴承损坏或基础松动等原因。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-温度过高：设备部件温度异常升高，可能是润滑不良、电流过大或冷却系统故障。

-压力波动：压力表显示的压力值频繁波动，可能是系统堵塞、阀门故障或泵性能下降。

-泄漏：设备出现泄漏，可能是密封件损坏、焊接点失效或管道腐蚀。

-防护装置失效：安全防护装置不能正常工作，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保问题得到妥善解决后方可继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理潜在问题，预防事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备：定期对过滤脱水设备进行外观检查，确保无损坏、松动等异常情况。

-功能测试：通过手动或自动测试，验证设备的启停、运行、停止等基本功能是否正常。

-性能测试：使用压力表、流量计等仪器，测试设备的运行压力、流量等关键性能参数。

-安全测试：