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景泰蓝釉料工岗位工艺作业操作规程

文件名称：景泰蓝釉料工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于景泰蓝釉料工岗位的日常生产作业。目的在于确保釉料生产过程的安全、稳定、高效，提高产品质量，规范操作流程，保障员工健康。通过严格执行本规程，实现釉料生产过程的标准化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止釉料粉尘对身体的侵害。

2.设备检查：作业前应检查釉料搅拌机、输送带、烘干设备等是否正常工作，确保所有设备清洁无损坏，操作按钮和开关灵活可靠。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。地面应铺设防滑材料，确保操作安全。

4.釉料准备：根据生产需求，提前准备好所需的釉料原料，并按照配方比例准确称量。

5.工具准备：检查釉料搅拌棒、称量器具、过滤网等工具是否齐全且完好，确保操作过程中使用顺畅。

6.安全检查：对操作区域进行安全检查，包括电源插座、消防设施、紧急疏散通道等，确保无安全隐患。

7.环境清洁：作业前对操作区域进行清洁，清理遗留的釉料残渣，保持环境整洁。

8.培训与沟通：对操作人员进行岗位培训，确保其了解操作规程和安全注意事项，并与相关人员沟通，明确作业流程和注意事项。

9.记录填写：填写作业前的准备工作记录，包括设备检查、环境要求、劳动防护用品准备等，以便追溯和监督。

10.审核批准：操作前，由负责人对准备工作进行审核，确保一切符合要求后，方可开始作业。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册的指导，依次开启搅拌机、输送带、烘干设备等，确保设备运行正常。

2.加载原料：将预先称量好的釉料原料按照配方比例倒入搅拌机中，注意不要过量，以免影响混合效果。

3.搅拌混合：启动搅拌机，低速搅拌至原料初步混合均匀，然后逐渐提高速度至正常搅拌速度，持续搅拌至釉料达到均匀细腻的状态。

4.过滤：将混合好的釉料通过过滤网进行过滤，去除杂质和颗粒，确保釉料质量。

5.输送：将过滤后的釉料通过输送带输送到烘干设备，注意控制输送速度，避免釉料损坏。

6.烘干：启动烘干设备，根据釉料特性设定合适的烘干温度和时间，确保釉料充分干燥，同时避免过烘干导致的质量问题。

7.冷却：烘干后的釉料需在冷却区域自然冷却至室温，避免温差过大对釉料性能的影响。

8.检查：对冷却后的釉料进行外观和性能检查，确保符合质量标准。

9.包装：将合格的釉料进行包装，标记生产日期、批号等信息，准备入库或发货。

10.清洁：操作结束后，对设备、工具和工作区域进行清洁，清理残留的釉料和杂质，为下一次作业做好准备。

11.记录：填写操作记录，包括原料使用量、设备运行状态、釉料质量检查结果等，以便于追溯和改进。

12.交接：与下一班次操作人员进行交接，确保生产流程的连续性和信息传递的准确性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机温度正常，不出现过热现象。

-釉料搅拌均匀，无堵塞或泄漏。

-输送带运行顺畅，无卡滞或跑偏。

-烘干设备温度控制准确，温度均匀。

-设备各部件无磨损或损坏，紧固件无松动。

-仪表显示正常，数据准确可靠。

-环境监测系统显示无异常，空气质量符合标准。

2.异常状态：

-设备运行时出现不正常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电机温度异常升高，可能存在过载或电气问题。

-釉料搅拌不均匀，可能存在堵塞或搅拌器故障。

-输送带运行不顺畅，可能存在卡滞或输送带损坏。

-烘干设备温度控制不稳定，可能存在温控系统故障。

-设备部件出现磨损或损坏，可能需要维修或更换。

-仪表显示异常，数据不准确，可能需要校准或维修。

-环境监测系统显示异常，空气质量不达标，可能需要检查通风系统或采取净化措施。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，并根据具体情况采取相应的维修措施或联系专业技术人员进行修复。同时，应记录设备异常情况，以便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对搅拌机进行测试，检查搅拌速度是否稳定，釉料混合是否均匀。

-对输送带进行检查，测试其运行速度和稳定性，确保釉料顺畅输送。

-对烘干设备进行温度测试，验证温度控制系统是否准确，釉料是否能够均匀干燥。

-使用精度仪对釉料进行厚度和密度测量，确保釉料达到设计标准。

-进行釉料耐温测试，模拟实际使用条件，检验釉料的耐高温性能。

-对环境监测系统进行测试，确保空气质量符合生产要求。

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