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公司配气分析工职业健康操作规程

文件名称：公司配气分析工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司配气分析工在日常工作中进行职业健康操作。适用场景包括但不限于实验室气体样品分析、现场气体检测及安全评价等。基本规定如下：严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度；确保配气分析设备正常运行；遵循安全操作规程，预防职业健康危害；定期参加职业健康培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴防护服：配气分析工应穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，避免衣物破损导致化学物质接触皮肤。

（2）佩戴防护手套：根据分析气体种类，选择适当的防护手套，确保手套材质与气体相容，正确佩戴，避免手套破损。

（3）佩戴防护眼镜：使用分析仪器时，应佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩：在操作过程中，如需接触粉尘，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查仪器外观：确保仪器无破损、无腐蚀，设备表面清洁。

（2）检查电源线：检查电源线是否完好，无破损、无裸露，确保连接牢固。

（3）检查气路系统：检查气路系统无泄漏、无堵塞，确保气体流通顺畅。

（4）检查分析仪器：检查仪器内部无异物、无损坏，确保仪器运行正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清洁作业区域：确保作业区域无杂物、无积水，地面干燥、平整。

（2）通风良好：保持作业区域通风良好，确保气体排放畅通。

（3）标识明确：在作业区域明显位置设置警示标识，提醒配气分析工注意安全。

（4）应急设备齐全：配备应急设备，如灭火器、急救箱等，确保一旦发生意外，能够及时应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、气源，确保设备处于正常工作状态。

（2）样品准备：根据分析要求，准确称量、量取样品，确保样品质量符合标准。

（3）进样：将样品按照要求注入分析仪器，确保样品进入仪器内腔。

（4）设定参数：根据样品特性，设定分析仪器参数，如温度、压力、流量等。

（5）启动分析：启动分析程序，观察仪器运行状态，确保分析过程顺利进行。

（6）数据采集：分析完成后，采集数据，进行数据处理和分析。

（7）关闭设备：分析结束后，关闭仪器电源、气源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高浓度气体操作：在操作高浓度气体时，需佩戴特殊的防护用具，如正压式呼吸器、防护服等。

（2）有毒有害气体操作：在操作有毒有害气体时，应确保通风良好，佩戴相应的防护用具。

（3）高温高压操作：在高温高压操作过程中，严格按照操作规程执行，确保设备安全运行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

（2）气体泄漏：发现气体泄漏，立即关闭气源，切断泄漏点，通知相关人员处理。

（3）火灾：发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时报警并组织人员疏散。

（4）中毒：发现中毒人员，立即将其移至通风处，进行急救，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持在规定的工作温度范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：气路系统运行时，压力应稳定在设定值，避免过高或过低。

（3）流量：分析仪器运行时，气体流量应稳定，符合分析要求。

（4）电压：设备运行时，电压应稳定在标准电压范围内，避免电压波动过大。

（5）噪音：设备运行时，噪音应在允许范围内，避免过大的噪音影响操作和周围环境。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行过程中，若出现过热现象，可能是由于长时间连续工作、冷却系统故障或设备本身存在问题。

（2）压力异常：气路系统压力过高或过低，可能是由于阀门损坏、气源故障或管道泄漏等原因。

（3）流量不稳定：分析仪器运行时，流量波动较大，可能是由于管道堵塞、流量控制器故障或样品性质不均匀。

（4）电压波动：设备运行过程中，电压波动较大，可能是由于电源供应不稳定或设备本身存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，确保设备无损坏、无泄漏。

（2）记录参数：记录设备运行过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，以便分析设备状态。

（3）监控仪表：操作人员应密切监控仪表显示，及时发现异常情况。

（4）定期维护：根据设备使用情况和维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）应急处理：发现异常情况时，操作人员应立即采取措施，如切断电源、隔离故障设备等，并及时