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电力设备安装及调试技术规范

一、总则

电力设备的安装与调试是电力工程建设中的关键环节,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行、设备使用寿命以及供电可靠性。为规范电力设备安装调试行为,确保工程质量,特制定本技术规范。

本规范适用于新建、扩建、改建的电力工程中,各类高低压电气设备、变压器、母线、电缆等的安装及调试工作。从事相关工作的施工单位及人员,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范及产品技术文件的规定。

安装调试工作必须坚持“安全第一、预防为主、质量为本”的方针,严格执行各项安全操作规程,确保人身和设备安全。

二、前期准备与规划

2.1技术准备

施工前,项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范、设备说明书及相关技术文件,进行图纸会审,明确设计意图、技术要求和关键工序。针对工程特点和难点,编制详细的施工组织设计或专项施工方案,内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。

技术交底应层层落实,确保每位施工人员清楚各自工作的技术要求、质量标准和安全注意事项。交底应有书面记录,并经双方签字确认。

2.2资源准备

施工所需的设备、材料、构配件应提前组织进场,并按规定进行检验。设备应有出厂合格证、质保书及相关技术文件;材料、构配件的规格、型号、性能应符合设计要求和国家现行标准。不合格的产品严禁使用。

施工所用的计量器具、仪器仪表(如万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、介损测试仪等)必须经法定计量部门校验合格,并在有效期内使用。

施工人员应具备相应的资质和技能,特种作业人员必须持证上岗。

2.3作业环境准备

施工现场应平整、清洁,道路畅通,具备必要的照明、排水和消防设施。设备存放场地应坚实、干燥、通风,并有防雨、防潮、防尘措施。

对于需要在特定环境条件(如温度、湿度)下进行安装调试的设备,应提前创造并监控好相应的环境条件。

与土建工程的交接验收应严格进行,检查基础尺寸、标高、平整度、预埋件位置及强度等是否符合设计要求,并办理交接手续。

三、设备安装技术要求

3.1一般规定

设备安装应在基础验收合格、场地清理干净后进行。安装前,应对设备进行外观检查,确认无损伤、变形,附件、备件齐全。

设备就位应准确,其水平度、垂直度应符合产品技术文件及规范要求。采用垫铁找平的设备,垫铁应放置平稳、接触紧密,每组垫铁不宜超过三块,并应点焊牢固。

设备的固定应牢固可靠,防止运行时产生振动。

3.2变压器安装

变压器就位前,应检查基础轨道或基础型钢的水平度、平整度及中心线位置。变压器搬运过程中,应注意保护,防止冲撞、倾斜,倾斜角度不宜超过规定值。

器身检查(根据产品要求和运输情况确定是否进行)应在清洁、干燥的环境下进行,检查内容包括铁芯、绕组、绝缘围屏、引出线及连接件等有无损伤、变形、松动,绝缘是否良好,油箱有无渗漏等。

附件安装(如套管、散热器、储油柜、瓦斯继电器、压力释放阀等)应按产品说明书顺序进行,密封部位应严格处理,确保无渗漏油。套管安装应保证其中心轴线与引出线中心一致,连接牢固,密封良好。

注油(或抽真空注油)应严格按照产品技术要求进行,油质应符合标准,注油后应静置足够时间,进行密封性试验。

冷却系统、控制系统的安装应符合设计及产品要求,接线正确,动作可靠。

3.3高压开关设备安装

断路器、隔离开关、负荷开关等高压开关设备的安装,应首先检查其基础或支架的水平度、垂直度及预留孔位置。

设备本体就位后,应进行水平和垂直调整,确保符合要求。操作机构的安装应与本体协调一致,连接可靠,动作灵活,行程、同期性、分合闸速度等参数应调整至产品规定值。

断路器的灭弧室、绝缘拉杆等关键部件在安装过程中应避免受潮和污染。气体绝缘开关设备(GIS)的安装,应特别注意清洁度控制、密封面处理及气体泄漏检测。

接地应牢固可靠,接地电阻符合设计要求。

3.4成套高低压配电柜(盘)安装

配电柜(盘)的基础型钢安装应平直,其水平度、垂直度偏差应符合规范要求,接地可靠。

柜(盘)就位应按设计顺序进行,排列整齐,柜间连接紧密。柜(盘)的垂直度、水平偏差、盘面偏差及柜间接缝应符合规定。

柜(盘)内设备的安装应牢固,接线应规范、整齐,标志清晰。二次回路的绝缘电阻应符合要求。

抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活,定位准确,接触良好。

3.5母线安装

母线表面应光洁,无裂纹、折皱、变形。母线的相序排列应符合设计规定。

母线连接(包括搭接、焊接、螺栓连接)应符合规范要求,接触面应处理干净,涂抹导电膏(必要时),螺栓紧固应均匀,力矩符合规定。对于螺栓连接,应采用力矩扳手紧固。

母线的支持绝缘子、穿墙套管应安装牢固,表面清洁,无破损。母线的驰度、相间及对地距离应符合设计及规范要求。

封闭母线、共箱母线的安装,应

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