线路基础抹面施工技术交底.docVIP

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线路基础抹面施工技术交底

一、施工准备要求

(一)材料准备

水泥:采用强度等级≥42.5级的普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及检验报告,严禁使用受潮结块或过期水泥。

砂:选用中砂(细度模数2.3-3.0),含泥量≤3%,泥块含量≤1%,使用前过5mm孔径筛网过滤。

水:采用饮用水或经检验合格的水源,pH值≥6.5,氯离子含量≤350mg/L。

外加剂:如需使用减水剂、抗裂剂等,其性能应符合GB50119标准,掺量由试验确定。

(二)机具准备

设备名称

规格要求

数量(按班组)

备注

强制式搅拌机

容量≥350L

1台

搅拌前需清理筒壁残渣

抹子

不锈钢材质,长度250mm

5把

确保表面平整无缺口

靠尺

铝合金材质,长度2m

2根

直线度误差≤1mm

洒水壶

容量5L

3个

配备细孔喷头

砂纸

80目-120目

10张

用于表面修整

(三)作业条件

基层处理:基础混凝土强度达到设计强度的70%以上,表面杂物、浮浆、松动石子需清理干净,蜂窝、麻面等缺陷应提前用1:2水泥砂浆修补。

界面处理:施工前24小时对基层洒水湿润,施工前1小时涂刷水泥净浆(水灰比0.4-0.5),涂刷面积应与抹面进度匹配,避免风干。

环境要求:施工环境温度5-35℃,雨天、大风(风力≥5级)或烈日暴晒时应采取防护措施,冬季施工需保证作业面温度≥5℃。

二、施工工艺标准

(一)配合比控制

基准配比:水泥:砂:水=1:2.5:0.55(质量比),现场需挂设配合比标牌,严格按重量法计量,允许偏差:水泥±2%,砂±3%,水±1%。

搅拌要求:先投入砂、水泥干拌30秒,再加入水搅拌90-120秒,直至砂浆色泽均匀,流动性以沉入度50-70mm为宜。

(二)抹面施工流程

1.分层抹压

第一层(打底):厚度8-10mm,采用“八字抹法”将砂浆均匀摊铺,用木抹子搓平,确保与基层粘结紧密,无空鼓。

第二层(找平):待第一层初凝后(手指轻压无痕迹)施工,厚度5-7mm,用靠尺刮平,再用铁抹子压光,表面平整度误差≤3mm/2m。

第三层(罩面):厚度3-5mm,在第二层终凝前进行,重点控制表面光洁度,阴阳角处需做成圆弧角(半径50mm)或直角(根据设计要求)。

2.特殊部位处理

预埋件周边:抹面前用密封胶填塞缝隙,抹面时应绕开预埋件10mm,待砂浆初凝后用专用工具压实收边。

沉降缝:缝内填塞沥青麻丝后,表面粘贴200mm宽防水卷材,卷材边缘用砂浆压边密封。

(三)养护要求

养护时间:抹面完成后2小时内覆盖塑料薄膜,4小时后洒水养护,养护期不少于7天,每天洒水次数≥4次(保持表面湿润)。

养护措施:高温季节可覆盖湿麻袋,冬季采用薄膜+棉被保温,禁止采用蒸汽直接加热养护。

三、质量控制要点

(一)主控项目

砂浆强度:每500㎡留置1组(3块)70.7mm立方体试块,28天抗压强度≥M15。

表面平整度:用2m靠尺检查,允许偏差≤3mm,且不得有明显抹痕。

粘结性能:采用拉拔试验,粘结强度≥0.3MPa,每1000㎡检测1点。

(二)一般项目

外观质量:表面应光滑、色泽一致,不得有裂缝、起砂、脱皮现象,气泡面积≤5cm2/m2,且单个气泡直径≤5mm。

分格缝:按设计要求设置,缝宽10mm±2mm,深度贯穿抹面层,填缝材料饱满密实。

四、安全与环保措施

(一)安全防护

高空作业:高度≥2m时搭设脚手架,脚手板满铺且固定牢固,作业人员系挂安全带,工具用绳索系挂在手腕上。

用电安全:搅拌机、振捣器等设备应设漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆线架空高度≥2.5m。

(二)环保要求

粉尘控制:砂、水泥等材料堆放需覆盖防雨布,搅拌机搭设封闭棚,作业人员佩戴防尘口罩。

废水处理:搅拌站设置沉淀池(三级沉淀),废水经处理后回用,严禁直接排放。

五、常见问题及处理方法

问题类型

产生原因

预防措施

处理方法

表面空鼓

基层未清理干净或洒水不足

施工前彻底清理基层,提前湿润

空鼓面积≤0.1㎡时凿除后重新抹面,大面积空鼓返工

裂缝

配合比不当或养护不及时

控制水灰比≤0.55,延长养护时间至14天

宽度<0.2mm时涂刷环氧树脂,≥0.2mm时注浆处理

蜂窝麻面

砂浆流动性差或抹压不密实

调整砂率至35%-40%,加强二次压光

用1:1水泥砂浆嵌补后打磨平整

六、验收标准与流程

(一)验收标准

符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及设计图纸要求。

表面平整度、垂直度等偏差应在允许范围内,详见表1。

(二)验收流程

班组自检:施工完成后24小时内,班组对抹面厚度、外观、尺寸进行100%检查,并填写自检记录。

项目部验收:技术负责人组织验收,抽样比例≥20%,重点检查隐蔽部位及薄弱环节。

监理验收:提交验收资料(含试块报告、隐蔽记录等),监理工程师进行平行检验

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