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道路护栏施工工艺方案及技术要求

一、施工前期准备与勘察

道路护栏施工前的准备工作是确保工程顺利进行和保证施工质量的基础，必须予以高度重视。首先，需组织技术人员对施工现场进行详细勘察，明确道路的走向、线形、路面结构及周边环境，特别是地下管线的分布情况，必要时应联系相关管线单位进行交底或现场探坑确认，避免施工时造成损坏。同时，要核对设计图纸与现场实际情况是否存在偏差，如发现问题，应及时与设计单位沟通解决。

技术准备方面，应组织施工人员进行图纸会审，深刻理解设计意图和技术标准，编制详细的施工组织设计，明确各工序的施工方法、技术要点、质量控制标准及安全保障措施。对参与施工的人员进行全面的技术交底和安全培训，确保其熟悉施工流程和操作规范，特种作业人员必须持证上岗。

材料准备是关键环节之一。护栏所用的钢材、紧固件、连接件等原材料，其品种、规格、性能必须符合设计文件及相关现行国家标准的要求。材料进场时，应严格查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或未经检验的材料。

施工机械设备的准备也不容忽视，根据施工组织设计的要求，配备足够数量且性能良好的测量仪器（如全站仪、水准仪）、钻孔设备、吊装设备、焊接设备、混凝土搅拌及振捣设备等，并对设备进行调试和保养，确保其在施工期间能正常运转。

此外，还需做好施工现场的临时设施布置，如搭建临时办公区、材料堆放区，确保材料堆放有序，避免混杂和污染。同时，设置必要的安全警示标志，做好交通疏导方案，特别是在现有道路上施工时，必须采取有效的交通管制措施，保障施工安全和过往车辆、行人的通行安全。

二、主要施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线

测量放线是保证护栏安装位置准确、线形顺直的前提。施工前，应根据设计图纸要求，以道路中心线或路缘石为基准，利用全站仪进行精确放样，确定护栏立柱的准确位置，并打入木桩或采用其他醒目的标记进行标识。在直线段，立柱间距应按设计要求均匀布置；在曲线段，应根据曲线半径进行加密或调整，确保护栏板能平滑过渡。放线过程中，应经常进行复核，确保各控制点的准确性，累计误差不得超过规范允许范围。

（二）基础施工（如设计有要求）

对于需要设置混凝土基础的护栏立柱，应首先进行基坑开挖。基坑的尺寸（长、宽、深）应根据设计要求确定，开挖时应避免超挖，如遇不良地质情况，应及时与设计单位联系，采取相应的处理措施。基坑开挖完成后，应清理坑底杂物，检查地基承载力是否符合设计要求。

若设计要求设置基础钢筋，应按图纸要求进行钢筋的制作与绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距及保护层厚度符合设计规定。钢筋绑扎完成后，经检查合格方可进行模板安装。模板宜采用钢模板，其刚度、稳定性应能满足施工要求，模板接缝处应严密，防止漏浆。模板安装应牢固，位置准确，其轴线、高程应符合设计要求。

模板安装验收合格后，即可进行混凝土浇筑。混凝土的配合比应根据设计强度等级由试验室确定，浇筑时应采用振捣器振捣密实，确保混凝土密实度和强度。浇筑完成后，应及时覆盖保湿，进行养护，养护时间应符合规范要求，确保混凝土强度达到设计值后方可进行后续工序施工。

（三）立柱安装

立柱安装是护栏施工的关键工序，其安装质量直接影响护栏的整体稳定性和防护效果。立柱可采用打入法、钻孔法或预埋法等方式进行安装，具体方法应根据设计要求和现场地质条件选择。

采用打入法施工时，应使用专用的打桩机，确保立柱垂直打入，避免出现倾斜、扭曲等现象。施工过程中，应随时用水平尺或垂线检查立柱的垂直度，其垂直度偏差应控制在规定范围内。立柱顶面高程应符合设计要求，可通过调整打桩深度或在立柱底部垫设混凝土块等方式进行控制。

采用钻孔法施工时，应根据立柱直径选用合适的钻孔机械，钻孔深度应符合设计要求。钻孔完成后，应清理孔内渣土，然后将立柱放入孔中，调整好垂直度和高程后，采用细石混凝土或水泥砂浆进行回填锚固，确保立柱稳固。

立柱安装过程中，应特别注意其间距和线形。相邻立柱的间距偏差应符合设计要求，在曲线段应保证护栏的圆滑过渡。立柱安装完成后，应及时对其位置、高程、垂直度进行复核，不合格的应立即进行调整。

（四）护栏板安装

护栏板安装应在立柱混凝土基础强度达到设计要求或立柱安装稳固后进行。安装前，应检查护栏板的规格、型号是否符合设计要求，表面是否有损伤、变形等缺陷。

护栏板一般采用搭接或拼接的方式进行安装，具体连接方式应按设计图纸执行。安装时，应从一端开始，逐块向另一端推进。护栏板与立柱之间通过连接件（如托架、防阻块等）进行连接，连接螺栓应按设计要求的规格和数量进行安装，并初步拧紧。在安装过程中，应随时调整护栏板的线形，确保其顺直、平滑，无明显的凹凸现象。

当一段护栏板安装完成后，应统一对连接螺栓进行紧固。紧固时应注意对称均匀施力，避免因受力不均导致护栏板变形。对于