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安全隐患排查整治工作自查报告范文
为深入贯彻落实上级关于安全生产工作的决策部署,切实防范化解重大安全风险,我单位于2024年3月至6月集中开展了安全隐患排查整治专项行动。现将自查工作具体情况报告如下:
一、工作开展情况
(一)组织领导与责任落实。成立由主要负责人任组长,分管安全、生产、设备的副职为副组长,安全部、生产部、设备部、行政部等部门负责人为成员的专项整治领导小组,制定《安全隐患排查整治工作方案》,明确“全面覆盖、突出重点、立查立改、闭环管理”的工作原则,细化23项排查内容、7类重点整治领域及3级责任清单(单位部门岗位),召开动员部署会2次、专题推进会4次,层层压实责任。
(二)排查方式与覆盖范围。采取“部门自查+专项检查+交叉互查”相结合的方式,结合《安全生产检查表(2024版)》,对生产、仓储、办公、生活等区域开展拉网式排查。覆盖范围包括:生产车间(13号厂房,涉及注塑、冲压、组装3条主线)、仓储区(A/B/C库,存储原料、半成品、成品)、办公区(14层,含财务室、会议室等)、生活区(员工宿舍15栋、食堂),累计排查点位127个,检查设备设施486台(套),查阅安全台账资料93份,访谈一线员工68人次。
(三)技术支撑与全员参与。邀请第三方安全技术服务机构专家3人次参与指导,利用红外测温仪、气体检测仪等设备对电气线路、危化品存储区域进行专业检测;发动全体员工通过“隐患随手拍”小程序上报问题,累计收集员工反馈隐患19条,兑现奖励2600元,形成“全员查隐患”的良好氛围。
二、排查发现的主要问题
(一)消防管理类。仓储区B库东侧安全出口被原料托盘遮挡(堆放高度1.8米,占用通道宽度0.6米),不符合《建筑设计防火规范》(GB500162014)关于“安全出口净宽不小于0.9米”的要求;生产车间2号厂房应急照明灯故障3处(1处完全不亮,2处亮度不足),疏散指示标志歪斜4个;食堂燃气间灭火器压力不足2具(1具指针在红色区域,1具在黄色区域临界值),消防栓水带老化破损1条(长度约1.2米)。
(二)电气安全类。3号厂房配电房电缆桥架盖板缺失(长度约5米),部分电缆外漏;车间临时用电线路(用于设备调试)未穿管保护,横跨通道部分有明显磨损痕迹(磨损处绝缘层破损约2厘米);办公区4楼空调插座存在私拉乱接现象(使用插线板串联3台空调,负载率超80%),经检测线路温度达65℃(正常应≤50℃)。
(三)设备设施类。冲压车间2号冲床光电保护装置失效(触发后设备未停机),经测试3次均无响应;注塑机液压油泄漏点2处(1号机油箱连接处、3号机油管接口),地面油污面积约0.5㎡;叉车(编号FC07)制动系统异响(踩刹车时发出尖锐摩擦声),经检测刹车片厚度仅2mm(标准≥5mm);仓储区C库升降货梯限位开关故障(上升至2层时未自动停止,需手动操作)。
(四)管理漏洞类。3名新入职员工(2名普工、1名机修工)未完成三级安全教育培训(仅参加了公司级培训,车间级、班组级培训未落实);危险作业审批记录不规范(5月12日有限空间作业未填写气体检测具体数值,仅标注“合格”);安全检查台账存在代签现象(4月25日班组安全检查记录中,员工王某签名与本人笔迹明显不符);危化品(丙酮)存储台账与实际库存不符(台账记录15桶,现场盘点仅12桶,差3桶未记录领用)。
三、整改措施及成效
针对排查出的问题,领导小组第一时间下发《隐患整改通知书》,明确整改责任、措施、时限,实行“一患一档”跟踪管理。截至6月20日,所有隐患均已完成整改,整改完成率100%。具体整改情况如下:
(一)消防隐患整改。仓储B库安全出口物料24小时内清空,通道宽度恢复至1.2米;更换2号厂房应急照明灯3套、修复疏散指示标志4个;食堂燃气间灭火器送修2具(1具充装,1具更换),消防栓水带全部更新为阻燃型新水带。
(二)电气隐患整改。3号厂房配电房电缆桥架盖板3日内安装完毕,临时用电线路穿金属套管保护(长度约20米),办公区4楼空调插座拆除私接插线板,新增专用回路1条(负载率降至50%)。
(三)设备隐患整改。2号冲床光电保护装置更换核心传感器(品牌:欧姆龙),测试5次均正常停机;注塑机泄漏点密封件更换(1号机换O型圈,3号机换喉箍),地面油污清理并铺设防滑垫;FC07叉车刹车片更换(厚度8mm),制动测试无异响;C库升降货梯限位开关维修(更换行程开关),自动停止功能恢复。
(四)管理问题整改。3名新员工补训车间级、班组级安全培训(累计8课时),考核合格后上岗;规范危险作业审批表(增加气体检测数值栏),5月12日作业记录补充检测数据(氧气浓度20.5%,可燃气体0%LEL);对代签责任人(班组长李某)进行通报批评,修订《安全检查制度》明确“
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