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演讲人：日期:钢围堰工程培训

目录CATALOGUE01概述与基础概念02设计原理与规范03施工流程与技术04质量控制与监测05安全与风险管理06案例分析与总结

PART01概述与基础概念

钢围堰定义与功能结构定义可重复利用性防水与支护功能钢板桩围堰是由带锁口的型钢（如直板形、槽形、Z形等）通过联锁形式拼装而成的临时挡水结构，其核心功能是为水下施工提供干燥作业环境。通过锁口紧密咬合形成连续墙体，兼具挡土、挡水双重作用，适用于深基坑、桥梁基础等需防渗的工程场景。钢板桩可拆卸重复使用，显著降低工程成本，符合绿色施工理念。

应用场景分类用于桥墩、承台等水下混凝土浇筑前的围护，防止水流和土体侵入作业区。桥梁基础施工在软土地基或潮汐水域中构建临时围堰，保障码头桩基或岸墙施工安全。如地铁站、地下管廊的深基坑支护，尤其在富水地层中优势显著。港口与码头建设用于堤坝加固、截流导流等场景，快速形成挡水屏障。河道整治与防洪工下结构施工

有效隔离水土压力，避免基坑坍塌或渗漏事故，保护工人与设备安全。施工安全性保障工程重要性分析模块化设计可实现快速安装与拆除，缩短工程周期，尤其适用于汛期抢工项目。工期控制关键相比混凝土围堰，钢板桩节省材料与人工成本，且回收率高达80%以上。经济效益显著通过选择不同截面（如拉尔森式、拉克万纳式）适应复杂地质与水文条件。环境适应性广

PART02设计原理与规范

结构设计标准根据工程环境确定静水压力、波浪力、冰荷载等组合工况，确保结构安全系数符合规范要求，兼顾经济性与可靠性。荷载组合与安全系数需进行抗倾覆、抗滑移及基底承载力验算，考虑极端工况下的整体稳定性，并预留足够的安全裕度。稳定性验算重点关注围堰板块连接节点设计，采用高强度螺栓或焊接工艺，确保节点刚度与密封性满足长期使用需求。节点构造优化

钢材性能要求采用热浸镀锌或喷涂环氧富锌底漆结合聚氨酯面漆的双重防腐体系，延长围堰在潮湿环境中的使用寿命。防腐处理工艺辅助材料匹配密封条选用耐老化橡胶材质，止水带需具备高弹性与抗撕裂性能，确保围堰整体防渗效果。优先选用低合金高强度结构钢，具备良好的焊接性、耐腐蚀性及低温韧性，屈服强度需达到工程设计要求。材料选用准则

水力计算要点渗流场模拟通过有限元软件分析围堰内外水头差下的渗流路径，优化板桩入土深度及防渗帷幕布置方案。波浪力参数化计算结合河床地质条件与水流速度，评估围堰周边局部冲刷风险，必要时增设抛石防护或导流设施。依据海域或河流水文数据，采用Morison方程计算波浪对围堰的动水压力，校核结构动力响应。冲刷深度预测

PART03施工流程与技术

安装步骤详解基础测量与定位采用全站仪等高精度测量设备，确保钢围堰安装位置与设计图纸一致，偏差控制在允许范围内，同时标记关键控制点以指导后续施工。01围堰单元拼装在预制场地完成钢板桩或钢套箱的焊接与防腐处理，通过吊装设备分段运输至现场，采用螺栓连接或焊接方式逐段拼装，确保接缝密封性和结构稳定性。下沉与纠偏控制利用振动锤或静压设备将围堰下沉至设计标高，实时监测垂直度与水平位移，通过调整压载或施加侧向力纠正偏差，避免倾斜或偏移影响后续施工。内部支撑体系安装根据水深和土压力计算支撑间距，在围堰内壁安装环形或对撑钢架，采用高强度螺栓固定，形成整体受力体系以抵抗外部水土压力。020304

水下切割与焊接技术土方开挖与降水配合针对深水区围堰修复作业，由专业潜水员使用液压切割设备清除变形构件，并采用湿法焊接工艺完成水下焊缝修复，确保结构密封性和强度。在围堰闭合后分层开挖内部土体，同步启动井点降水系统控制地下水位，避免基底涌砂或管涌，必要时采用注浆加固基底土层。关键施工方法大吨位吊装工艺对于超大型钢围堰模块，使用浮吊或履带吊进行多机抬吊，通过计算机同步控制系统平衡各吊点受力，防止结构变形或吊装事故。实时监测与信息化管理布设应力传感器和位移监测点，结合BIM模型动态分析围堰受力状态，及时预警结构变形或渗漏风险并调整施工参数。

常见问题应对渗漏处理若发现接缝渗水，立即采用速凝水泥或高分子堵漏剂进行封堵，严重时在围堰外侧抛填黏土或铺设防渗膜形成止水帷幕。基底隆起控制当软土地基出现基底隆起时，暂停开挖并增加降水井密度，必要时采用钢板桩或微型桩对基底进行临时加固。钢板桩锁口脱开因土压力不均导致锁口分离时，使用千斤顶顶推复位并加焊加劲肋板，同时在脱开区段外侧注浆填充以增强整体性。支撑体系失稳遇支撑变形或螺栓松动时，立即增设临时斜撑并更换受损构件，重新计算荷载分布后优化支撑布置方案。

PART04质量控制与监测

质量检验标准对钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等关键指标进行实验室测试，确保符合工程设计要求及行业规范。材料性能检测采用全站仪、激光测距仪等设备复核围堰构件加工尺寸，允许偏差需严格控制在±2mm以内。尺