烧结用钢渣标准立项修订与发展报告.docx

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《烧结用钢渣》国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandard“SteelSlagforSintering”

摘要：

本报告围绕国家标准《烧结用钢渣》的修订工作，系统阐述了其立项的背景、目的、核心意义及主要技术内容。钢渣作为钢铁工业主要的固体废弃物，其年产生量约占粗钢产量的15%，实现其高效资源化利用是推动钢铁行业绿色低碳转型、建设“无废城市”的关键环节。原两项国家标准GB/T24184-2009《烧结熔剂用高钙脱硫渣》和GB/T30897-2014《烧结用磁选渣钢粉》在历史上发挥了重要指导作用，但随着冶炼技术进步、超低排放要求趋严、烧结新工艺（如竖炉、经济炉料）涌现以及固废回收技术水平提升，现有标准已无法满足当前产业高质量发展的需求。本次修订旨在整合优化两项旧标准，对钢渣的粒度、全铁含量等关键技术指标进行科学调整，并更新试验方法，以更精准地指导烧结工序对钢渣的合理化、规模化应用。修订工作不仅服务于国内钢铁企业实现固废“零出厂”和碳减排目标，还同步启动了标准外文版的翻译，旨在将中国先进的钢渣处理与资源化利用技术推向国际，助力“一带一路”沿线国家钢铁产业的绿色升级。报告结论指出，新标准的实施将显著提升钢渣作为烧结原料的利用效率与规范性，对促进循环经济发展具有重要的战略价值和现实意义。

关键词：钢渣；烧结；国家标准修订；资源化利用；循环经济；超低排放；一带一路；标准化技术委员会

Keywords:SteelSlag;Sintering;RevisionofNationalStandard;ResourceUtilization;CircularEconomy;Ultra-lowEmission;TheBeltandRoad;StandardizationTechnicalCommittee

正文

一、修订背景与目的意义

钢渣是钢铁冶炼过程中产生的必然副产物，主要包括铁水预处理渣、转炉钢渣、电弧炉钢渣、精炼铸余渣等。据统计，其产生量约为粗钢产量的15%，体量巨大。全球范围内，钢渣的主要利用途径是返回钢铁企业内部作为原料（如烧结、炼钢）以及在社会上用作筑路材料等。其中，钢渣处理过程中回收的渣钢，富含铁元素，是宝贵的二次资源，作为含铁原料返回烧结工序循环利用，是实现钢铁流程内循环、降低铁矿石消耗的核心路径之一。

对烧结用钢渣进行科学规范具有多重深远意义。首先，技术规范化利于价值最大化：通过制定合理的技术指标，可以充分发挥渣钢的冶金特性，提高其在烧结过程中的使用效果，实现其中有价元素（尤其是铁）的高效回收，直接降低生产成本。其次，契合国家绿色发展战略：随着《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》等政策的深入推进，以及钢铁企业自身提出的“固废不出厂”目标，最大化内部消纳钢渣成为行业共识。修订并提升相关标准，是响应国家高质量发展、推动钢铁行业清洁生产与碳减排的必然要求。

原有的GB/T24184-2009和GB/T30897-2014两项国家标准，分别针对高钙脱硫渣和磁选渣钢粉在烧结中的应用进行了规范，在过去十余年间为我国钢渣的资源化利用提供了重要技术依据。然而，当前行业环境已发生深刻变化：第一，冶炼与烧结技术迭代：为达到国家超低排放标准，烧结工序对原料的化学成分、粒度等提出了更严格的要求；同时，烧结竖炉、经济炉料等新工艺的涌现，也对原料适配性提出了新课题。第二，固废处理技术进步：钢渣预处理（如滚筒法、有压热闷法）和磁选回收技术日益成熟，渣钢的品位和稳定性显著提升，原有标准中的部分指标已显滞后。第三，标准体系优化需求：两项标准存在内容交叉和类同，进行整合修订有利于精简标准数量、提升标准体系的协调性与管理水平。

因此，启动对上述两项国家标准的整合修订工作，并形成新的《烧结用钢渣》标准，已是行业发展的迫切需求。新标准将通过设定更科学、更精准的技术门槛，引导钢渣预处理技术的进步，保障烧结生产稳定顺行与环保达标，最终助力钢铁行业实现钢渣的“零排放”和绿色转型。

此外，本次修订同步申请标准外文版的翻译，具有重要的国际视野。中国的钢渣处理与资源化利用技术，如有压罐式热闷技术，已实现装备化、智能化，彻底改变了传统热泼工艺“高污染、高危险”的局面，并成功输出至越南、马来西亚等“一带一路”项目。随着中国在海外钢铁项目的布局，推广配套的绿色标准与技术，对于提升全球钢铁产业的低碳发展水平、践行“一带一路”绿色发展理念具有战略意义。

二、范围与主要技术内容

本次修订工作旨在整合替代GB/T24184-2009和GB/T30897-2014，新标准《烧结用钢渣》将全面规范适用于烧结工序