氢气储输管道用钢管标准立项修订与发展报告.docx

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《氢气储输管道用钢管》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationofSteelPipesforHydrogenStorageandTransportationPipelines

摘要

在全球能源结构向绿色低碳转型的背景下，氢能作为实现“碳达峰、碳中和”目标的关键零碳能源载体，其战略地位日益凸显。大规模、长距离、经济安全的氢能储运是氢能产业商业化发展的核心环节，其中管道输送被公认为最具前景的运输方式。然而，氢气独特的物理化学性质，特别是其引发的氢脆与氢腐蚀效应，对输送管道的材料性能、制造工艺及安全标准提出了远高于传统天然气管道的要求。当前，我国在氢气长输管道专用钢管领域尚缺乏统一的国家或行业标准，已成为制约氢能基础设施规模化建设的瓶颈。本报告旨在系统阐述《氢气储输管道用钢管》标准立项的背景、目的、意义、范围及主要技术内容。报告指出，该标准的制定将填补国内空白，为高压/中低压纯氢及掺氢管道用钢管的设计、选材、制造、检验提供权威技术依据，对保障管道本质安全、推动高端材料研发、支撑国家氢能产业战略实施具有重大意义。项目严格对标《国家标准化发展纲要》、《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》等一系列国家顶层政策，其成果将有力促进我国氢能产业链的标准化、高质量发展。

关键词

氢气管道；钢管标准；氢脆；材料性能；管道输送；氢能产业；标准化

HydrogenPipeline;SteelPipeStandard;HydrogenEmbrittlement;MaterialProperties;PipelineTransportation;HydrogenEnergyIndustry;Standardization

正文

一、立项背景与目的意义

氢能因其零碳排放、高能量密度及利用形式多样等优势，正成为全球主要经济体能源战略转型的核心选择。我国已庄严承诺“2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”的“双碳”目标，并将氢能发展纳入国家能源战略体系。据行业预测，到2050年，氢能在我国终端能源体系中的占比有望达到10%，产业规模巨大。

在氢能“制、储、输、用”全链条中，大规模、长距离的输送环节是连接产氢端与用氢端的关键桥梁。相较于高压气态拖车、液氢槽车等运输方式，管道输送具有运量大、距离远、成本低、能耗少、连续稳定等显著优势，是未来实现氢能规模化、商业化应用的必然选择。然而，氢气分子尺寸小、渗透性强，极易在高压下侵入金属晶格，导致材料塑性下降、裂纹萌生与扩展加速，即产生“氢脆”（HydrogenEmbrittlement,HE）及氢致开裂（HydrogenInducedCracking,HIC）等现象。这使得传统石油天然气管道用钢管无法直接适用于氢气环境，对管材的冶金质量、微观组织、力学性能及抗氢损伤能力提出了前所未有的苛刻要求。

目前，我国在陆地氢气长输管道建设方面尚处于起步阶段，相关工程设计、材料选型、施工验收多参考或借鉴国外有限标准（如ASMEB31.12等）或天然气管道规范，缺乏针对我国材料体系、工艺水平和地理环境的统一国家标准。这种标准缺失状态，导致产业链上下游技术衔接不畅，增加了工程建设的质量与安全风险，严重制约了我国氢能管道网络的规划与建设进程。

因此，紧急启动并制定《氢气储输管道用钢管》国家推荐性标准，具有极其重要的战略意义和现实紧迫性：

1.填补标准空白，提供技术依据：项目将系统规定适用于氢气环境的钢管材料、制造工艺、性能指标、检验方法和安全要求，为管道设计、钢管采购、质量监督和工程验收提供权威、统一的技术准则。

2.保障本质安全，防范重大风险：通过科学设定抗氢脆性能指标（如氢环境慢应变速率拉伸试验、疲劳裂纹扩展速率测试等），从材料源头管控氢致失效风险，确保氢气管道在全生命周期内的运行安全。

3.引领产业升级，推动技术创新：标准的高要求将倒逼钢铁及制管企业攻关高性能抗氢脆钢材、先进制管工艺和特殊热处理技术，促进我国高端管道材料产业的转型升级，打破国外技术壁垒。

4.支撑国家战略，助力“双碳”目标：该标准是构建安全高效氢能储运基础设施体系的基石，直接服务于《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》中关于“构建储运体系”和“推进输氢管道建设”的重点任务，为我国氢能产业健康、快速发展扫清技术障碍。

二、标准范围与主要技术内容

（一）范围

本文件规定了用于输送高压及中低压高纯氢气，以及天然气掺氢混合气体的陆地管道用无缝钢管、直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管等钢管的制造、检验和交付要求。标准适用于新建氢气长输管道、集输管道及城市燃氢管道的钢管采购与质