聚氯乙烯装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

聚氯乙烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：聚氯乙烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚氯乙烯装置操作工在日常工作中，确保职业健康与安全的一系列操作。规程旨在指导操作工正确使用设备、遵循操作流程，预防事故发生，保障操作人员身体健康。操作工应严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保生产环境安全稳定。规程内容涉及设备操作、个人防护、应急处置等方面，旨在保障操作工职业健康与安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入聚氯乙烯装置前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害粉尘或气体；

-防护眼镜或面罩，以防化学品溅射；

-防护手套，根据操作需要选择合适的材质；

-防护服，以防止化学品接触皮肤；

-安全鞋，具备防滑和防化学品渗透功能。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等；

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象；

-确认设备的安全防护装置（如紧急停止按钮、安全联锁等）是否完好；

-检查设备上的警示标志是否清晰可见。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体；

-确认通风系统是否正常工作，确保有害气体和粉尘能够有效排出；

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻，疏散指示标志是否清晰可见；

-检查消防设施是否齐全且处于良好状态。

4.工艺参数检查：

-确认工艺参数是否符合操作规程要求，如温度、压力、流量等；

-检查仪表是否准确可靠，必要时进行校准；

-确认报警系统是否正常工作，能够及时发出警报。

5.文档审查：

-审查操作前的安全评估报告，了解潜在风险和应对措施；

-确认操作规程、应急预案等相关文件是否最新有效；

-了解当天的工作任务和注意事项。

6.人员沟通：

-与班组成员进行沟通，确保每个人都清楚当天的操作任务和注意事项；

-确认应急联系人信息，以便在紧急情况下迅速联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度；

-按照操作规程打开电源，启动设备，观察设备运行状态；

-检查各工艺参数是否稳定，逐步调整至设定值；

-进行物料投入，注意控制投料速度和顺序，避免设备过载；

-启动搅拌系统，确保物料均匀混合；

-根据工艺要求，调整加热或冷却系统，维持工艺参数稳定；

-持续监控设备运行状态，记录关键数据；

-操作结束前，逐步降低温度，停止搅拌系统；

-关闭电源，确保设备冷却至安全温度；

-清理设备，准备下一轮操作。

2.作业方式：

-操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数；

-使用设备时，注意观察仪表读数，确保操作参数在安全范围内；

-操作时，保持与设备的适当距离，防止意外伤害；

-使用手动阀门时，动作要平稳，避免冲击；

-使用电动设备时，确保设备固定牢靠，防止意外移动。

3.异常处置：

-发现设备异常时，立即停止操作，切断电源；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、降低压力等；

-如有人员受伤，立即进行急救，并迅速撤离现场；

-如发生火灾或泄漏，立即启动应急预案，并通知相关部门；

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害；

-异常处理后，分析原因，记录事故报告，并提出改进措施。

4.操作记录：

-操作过程中，详细记录设备运行状态、工艺参数、异常情况及处理措施；

-定期检查记录，确保数据的准确性和完整性；

-如发现记录异常，及时查找原因，采取措施纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-仪表显示的工艺参数稳定，符合操作规程要求；

-设备各部件无泄漏，无异常气味；

-电气设备无过热现象，温控系统正常；

-通风系统运行正常，无有害气体积聚；

-安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或机械故障；

-仪表读数波动或失控，可能是传感器故障、控制线路问题或工艺参数异常；

-设备部件出现泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动；

-电气设备过热，可能是负载过大、散热不良或电气故障；

-通风不良，可能是有害气体积聚或通风系统故障；

-安全防护装置失效，可能是损坏或未正确设置。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象；

-通过仪表监控工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其稳定在设定范围内；

-定期检查电气设