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锥体施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，禁止佩戴不合格或破损的安全帽。

高处作业（2米及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的承重构件上，禁止将安全带系在不稳固的脚手架横杆或临时支撑上。

作业人员必须穿着反光背心，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工区域，禁止酒后或疲劳作业。

特种作业人员（如架子工、焊工、起重司机等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章指挥。

作业前应接受安全技术交底，熟悉本岗位危险源及应急处置措施，未交底人员不得上岗。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，禁止从事高处作业或重体力劳动。

作业中发现身体不适时，应立即停止作业并撤离至安全区域，及时向现场负责人报告。

禁止在施工区域内嬉戏打闹、吸烟或擅自拆除安全防护设施。

多人协同作业时，应明确分工、统一指挥，避免交叉作业冲突导致碰撞伤害。

作业结束后，应清理个人工具及作业面杂物，确认无安全隐患后方可离开现场。

二、危险源识别与控制措施

高处坠落风险：锥体结构施工中临边、洞口未设置防护栏杆或安全网，需在作业平台外侧搭设1.2米高防护栏杆，挂设密目式安全网，底部设置18厘米高挡脚板。

物体打击风险：施工材料（如钢筋、模板、石块）堆放不稳固或抛掷物料，需设置材料堆放区，堆放高度不超过1.5米，严禁从高处向下抛掷任何物体。

坍塌风险：基坑边坡或脚手架支护不牢固，需按设计方案放坡开挖，边坡坡度不陡于1:1.5，必要时采用土钉墙或排桩支护，每日检查边坡稳定性。

机械伤害风险：切割机、振捣棒等机械设备无防护装置，使用前应检查设备接地、漏电保护器及防护罩是否完好，操作时戴绝缘手套，禁止戴手套操作旋转部件。

触电风险：临时用电线路破损或私拉乱接，施工用电应实行“三级配电两级保护”，电线架空高度不低于2.5米，禁止在潮湿环境中使用非防水电器。

火灾风险：焊接作业未清理周边易燃物，动火前应清除作业点5米内的可燃物，配备灭火器，设专人监火，作业后确认无火星方可离开。

中毒窒息风险：地下锥体施工中通风不良，需配备轴流风机进行强制通风，作业前检测有害气体浓度，浓度超标时严禁下井作业。

三、安全操作规范

模板工程：模板安装应从下向上分层进行，立杆间距不大于1.2米，扫地杆距地面不大于20厘米，模板拼接处应严密，防止漏浆或坍塌。

钢筋工程：钢筋绑扎时应使用专用工具，禁止在钢筋骨架上行走或堆放重物，钢筋焊接作业应设置接火斗，避免焊渣引燃可燃物。

混凝土工程：浇筑混凝土前检查模板支撑稳定性，振捣棒插入深度不超过棒长的3/4，移动间距不大于50厘米，避免触碰钢筋或模板。

脚手架工程：脚手架搭设应横平竖直，立杆基础夯实并垫设垫板，剪刀撑连续设置，脚手板铺满绑牢，严禁探头板，作业层脚手板下方应设水平安全网。

起重吊装：吊装构件时，吊物下方严禁站人，吊装半径内设置警戒区，指挥人员使用标准手势信号，起吊前检查钢丝绳、吊钩及制动装置是否完好。

基坑作业：基坑周边1米内禁止堆载，设置排水明沟和集水井，防止雨水浸泡边坡，上下基坑应搭设专用通道，宽度不小于0.8米，踏步高度不大于15厘米。

四、事故预防与应急处置

施工现场应配备急救箱，存放绷带、消毒液、创可贴等常用药品，定期检查药品有效期。

成立应急小组，明确联络人及职责，每月组织一次应急演练，演练内容包括高处坠落、物体打击、坍塌等事故的救援流程。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至平坦区域，检查呼吸和意识，必要时进行心肺复苏，同时拨打120急救电话。

发现边坡裂缝或坍塌征兆时，立即撤离所有人员，设置警示标志，禁止无关人员进入，待专业人员评估并加固后，方可恢复作业。

触电事故发生后，应立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步救治，避免直接接触带电体导致二次触电。

火灾事故发生时，优先使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时立即组织人员疏散，拨打119报警，说明事故地点、燃烧物类型及火势大小。

五、施工环境与设备管理

施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止抛物”“注意安全”“必须系安全带”等，悬挂于出入口、临边、洞口等关键位置。

夜间施工应配备充足照明，照明亮度不低于30勒克斯，灯具高度不低于2.5米，避免眩光影响作业视线。

施工机械设备应定期维护保养，建立设备台账，记录检查、维修及使用情况，禁止使用“带病”设备。

遇暴雨、大风（6级及以上）、大雾等恶劣天气，应停止露天作业，加固脚手架、塔吊等高耸设施，雨后复工前检查边坡及基础稳定性。

施工废水应经沉淀池处理后排放，建筑垃圾分类堆放，生活垃圾及时清运，保持作业面整洁，减少扬尘污染。

临时宿舍与作业区保持安全距离（不小于20米），严禁在宿舍内使用明火或大功率电器，配备消防器材并确保通道畅通。