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双组份灌胶机操作安全规范培训资料

引言

双组份灌胶机作为精密涂胶设备，在现代工业生产中扮演着重要角色。其高效与精准的特性背后，潜藏着机械伤害、化学品接触、电气安全等多重风险。本培训资料旨在系统梳理双组份灌胶机操作过程中的安全要点，帮助操作人员树立牢固的安全意识，掌握规范的操作方法，从而最大限度地预防事故发生，保障人身安全与设备稳定运行。请各位务必认真学习，严格执行。

一、操作人员基本要求与个人防护

1.1操作人员资质

操作人员必须经过本设备专项安全培训并考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作设备。操作人员应熟悉设备性能、结构及应急处理措施。

1.2个人防护装备（PPE）

操作前，必须按规定穿戴好以下个人防护用品，这是保障人身安全的第一道防线：

*防护眼镜/护目镜：防止胶水飞溅、化学品喷溅对眼睛造成伤害。

*耐化学品手套：根据所用胶水特性选择合适材质的手套，防止手部直接接触胶水导致刺激、过敏或化学灼伤。

*防护服/长袖工作服：建议穿着长袖、耐磨的工作服，避免皮肤直接暴露于潜在的化学品污染或机械摩擦。

*防护口罩/面罩：在通风不良或胶水挥发物可能对呼吸系统造成影响的环境下，应佩戴合适等级的防护口罩或面罩。

*安全鞋：在存在重物坠落风险或地面有油污、杂物的区域，应穿着防砸、防滑安全鞋。

1.3健康与状态

操作人员在工作期间应保持良好精神状态，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作设备。如感觉身体不适，应立即停止操作并向主管报告。

二、操作前安全检查与准备

2.1工作环境检查

*确保操作区域整洁有序，无易燃易爆物品、无关杂物堆积，通道畅通无阻。

*检查通风系统是否正常运行，确保工作区域空气质量符合安全要求。

*确认设备接地良好，电气线路无破损、裸露现象。

*检查消防器材（如灭火器）是否齐全、有效，并置于易取用位置。

2.2设备状态检查

*电源与气源：确认电源电压、气源压力符合设备要求，连接牢固。开机前应确保所有开关处于关闭状态。

*机械部件：检查各运动轴、导轨、丝杠有无异物阻挡，润滑是否良好。检查灌胶头、混合管等部件是否安装正确、紧固，有无堵塞或损坏。

*安全装置：检查急停按钮、安全光栅（如有）、防护门等安全装置是否完好有效，动作是否灵敏可靠。

*胶水准备：

*确认所用A、B组份胶水型号、配比符合生产要求。

*检查胶水包装有无破损、泄漏，标签是否清晰完整。

*如胶水需要预热或搅拌，应按规程操作，并注意温度控制，防止过热或引发化学反应。

*熟悉所用胶水的安全技术说明书（SDS/MSDS），了解其危害性及应急处理方法。

2.3确认程序

在完成上述检查并确认一切正常后，方可准备启动设备。如有任何异常或疑问，应立即停止操作并报告设备管理员或主管。

三、开机与操作过程安全规范

3.1开机顺序

严格按照设备操作规程规定的开机顺序进行操作。通常为先开启总电源，再开启控制系统，然后启动相关辅助系统（如加热、搅拌、抽真空等）。

3.2参数设置与确认

根据生产工艺要求，在设备控制系统中正确设置灌胶参数（如配比、出胶量、速度、路径等）。参数设置完成后，务必仔细核对，确认无误后方可进行下一步操作。建议进行小剂量试胶，检查胶条一致性、混合均匀性等，确保参数设置准确。

3.3灌胶作业安全要点

*设备运行时，操作人员严禁将手或身体任何部位伸入运动部件的工作区域（如灌胶头移动范围、工作台面下方等），以防挤压、剪切伤害。

*严禁在设备运行时打开或移除任何安全防护装置。

*密切关注设备运行状态，如发现异响、异味、异常震动、胶水泄漏或设备报警，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并报告处理。

*装卸工件时，应确保设备处于停止状态，并尽量使用辅助工具，避免手部靠近危险区域。

*如需要进行设备调整或清理灌胶头，必须先停机并确保安全。

*避免长时间连续操作，注意劳逸结合，防止疲劳作业导致事故。

*工作过程中，若需暂时离开岗位，必须先停止设备运行。

3.4设备运行中禁止事项

*严禁随意更改设备安全参数或拆除安全保护装置。

*严禁超负荷、超范围使用设备。

*严禁在设备上放置任何与操作无关的物品。

*严禁用湿手触摸电气控制面板或开关。

四、关机与清洁安全

4.1正常关机

作业完成或需要长时间停机时，应按照设备操作规程规定的顺序进行关机。通常为先关闭各功能模块，再关闭控制系统，最后关闭总电源和气源。

4.2设备清洁

*清洁工作必须在设备停机并确保安全的状态下进行。

*根据胶水特性，使用推荐的清洁剂和清洁工具对灌胶头、混合管、料桶出胶口等部位进行彻底清洁