线路工程架线阶段交底培训.pptVIP

3、常见质量问题（4）、压接管有毛刺3、常见质量问题（5）、铝包带外露过长3、常见质量问题（6）、导线严重受损3、常见质量问题（7）、导线厂家缺陷4、质量控制要点低张力放线：

应检查临锚设置情况。重点检查锚桩设置的位置方向和安装可靠性；检查临锚钢绳套是否使用少扭结构钢绳或钢绞线制做，与导线接触部分是否包胶；检查落地导线是否盘好并隔离；卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线套橡胶管保护；检查放线施工工器具、放线滑车、导引绳、牵引绳外观，保养维护及匹配情况，重点检查放线滑车转动是否灵活；导引绳、牵引绳是否有断股、严重腐蚀等损伤现象；放线滑车悬挂应重点检查：悬垂绝缘子串悬挂前检查绝缘子规格、数量；绝缘子安装前逐串进行外观检查表面是否清洗干净。安装时检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出；查放线滑车的规格、数量、安装位置；对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，检查是否合理设置双放线滑车；放线通道处理进行验收。检查跨越架的安全距离、稳固性和防磨措施是否得当，重要跨越、带电跨越架要履行检查验收手续后挂跨越架验收牌；检查放线通道障碍物及通道清理情况；导引绳、牵引绳展放应检查导引绳级配符合性及连接可靠性；导地线展放。检查放线段内重要跨越处是否派专人看守。有异常情况，必须及时报告，并停止放线，进行处理；对导地线表面损伤处理，检查是否按相关验收规范要求进行；检查导线或架空地线在跨越档内接头是否符合设计规定。（检查地脚螺帽是否紧固到位并打毛；反向拉线及锚桩布设的位置、材质及规格，拖拉机绞磨吨位、绞磨绊腿绳规格及锚桩规格、导引绳、牵引绳规格、放线滑车规格、卡线器及卸扣规格）4、质量控制要点高空开断：

（单耐张段放线，还是多耐张段放通后高空开断。开断前，应检查瓷瓶串是否已短接。高空锚线应采取导线二道锚线保护措施，采用的二道保护绳材质及规格，二道保护绳应拴在铁塔横担处。高空开断后是地面压接还是高空压接。）

导线地面压接：

对导线压接进行监理质量旁站，检查压接机是否固定设施，操作时是否放置平稳，两侧扶线人员是否对准位置，手指不得伸入压模内；检查液压机起动后是否先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用。压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方；检查切割导线时线头是否扎牢，防止线头回弹伤人，液压泵不得过载。检查放入顶盖时，应顶盖与钳体是否完全吻合，不得在未旋转到位的状态下压接；压力表应按期校验。液压泵的安全溢流阀不得随意调整，且不得用溢流阀卸荷。（钢管标称外径、铝管标称外径，压接应达到额定压力80MPa，达到额定压力后维持3s-5s，按S=0.86D+0.2mm公式钢管压后对边距最大允许值、铝管压后对边距最大允许值）

4、质量控制要点导地线紧线：

紧线前，监理人员应按照批准的紧线施工方案，现场检查紧线场布置是否合理，锚桩设置的位置方向和安装可靠性，检查紧线工器具外观、卡线器的可靠性及保养维护和配套情况，检查导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象；检查导线是否相互绞劲，如绞劲，需督促施工人员打开后再收紧导线；悬挂耐张串前，应检查绝缘子规格、数量；绝缘子安装前逐串进行外观检查表面是否清洗干净。安装时检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出；导地线与耐张串对接应重点检查导地线压接后检查压接质量，符合要求后与耐张串连接。多联绝缘子串间检查是否有采取保护措施，防止绝缘子之间相互碰撞、摩擦损伤；观测紧线过程中导地线弧垂值。重点检查检查观察档选择是否合理、符合规定；检查弧垂观测方法是否符合规范要求；检查直线管位置是否符合设计要求；检查划印前弧垂是否符合设计要求，是否按当天的气温选择设计给定的放线曲线值；耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置要标示清楚、准确；断线时，按导地线的标记进行割线。断线前，检查是否采取电工胶带将端头缠绕紧密，防止出现松股，确保端头整齐；检查压接操作和压后尺寸及质量；挂线后，应再次复测导地线弧垂值，若不满足设计图纸要求，应督促施工通过调整金具挂孔调整弧垂值至符合设计要求。（紧线前应检查瓷瓶串是否短接；明确软挂位置、紧线位置，紧线钢丝绳规格、滑车组方式、绞磨及锚桩等布置和使用吨位；一般情况下禁止单头紧线方式紧线，若钢管杆采用单头紧线，应在方案里明确导线最大紧线张力多少，通过计算比较，选用钢丝绳规格能否满足单头紧线要求）

4、质量控制要点附件安装：

安装前逐个(串)进行外观检查，确保表面清洗干净。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯