新建闸口施工方案.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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新建闸口施工方案

第一章工程概况

1.1项目背景

本项目为城市防洪排涝体系关键节点工程,位于XX河下游段,主要功能包括防洪调度、水资源调控及航运通行。闸口设计总宽60米,采用3孔一联钢结构弧形闸门,单孔净宽18米,闸室总长度45米,底板高程-2.5米,闸顶高程8.0米,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为100年一遇。

1.2主要建设内容

主体工程:闸室结构、上下游连接段、消能设施、启闭机房

配套工程:管理用房、电气控制系统、监控系统、进场道路

临时工程:施工围堰、临时便道、材料仓库、办公生活区

1.3工程地质条件

根据地质勘察报告,场地土层分布自上而下依次为:①素填土(厚0.5-1.2m)、②淤泥质黏土(厚2.3-4.5m,天然含水量42%)、③粉质黏土(厚3.5-6.8m,承载力特征值180kPa)、④中风化砂岩(揭露厚度5.2m,饱和单轴抗压强度35MPa)。地下水位埋深1.2-2.5m,对混凝土结构具弱腐蚀性。

第二章施工总体部署

2.1施工组织架构

设立项目经理部,配置项目经理1人、技术负责人1人、安全总监1人,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部、财务部及综合办公室,现场施工人员高峰期配置210人。

2.2施工分区划分

A区:闸室主体结构施工区(含基础处理、混凝土浇筑、闸门安装)

B区:上下游引河及消能设施区

C区:管理区及配套设施施工区

D区:临时设施及材料加工区

2.3施工流程规划

施工准备阶段(60天):图纸会审、施工方案编制、设备进场、临时设施建设

基础处理阶段(90天):围堰施工、基坑开挖、地基加固

主体结构阶段(150天):闸室混凝土浇筑、闸门及启闭设备安装

配套工程阶段(80天):管理用房、电气系统、道路工程

调试验收阶段(30天):设备调试、分部分项验收、竣工清理

2.4施工平面布置

沿河岸线布置施工便道,宽度4.5m,采用20cm厚C20混凝土硬化;在河道左侧设置60m×40m材料堆场,配置2台50t龙门吊;办公生活区设置在距施工现场300m处,采用集装箱式临建,配备标准养护室、试验室及安全体验区。

第三章主要施工方法

3.1施工围堰工程

采用土石围堰结合钢板桩支护方案,堰顶宽度5m,顶高程6.5m,迎水面坡比1:2.5,背水面1:2.0。外侧采用双排Φ600mm拉森IV型钢板桩,长度9m,桩顶设置双拼32a工字钢围檩;内侧填筑黏性土,中间设置2m宽黏土防渗心墙,堰脚采用袋装土棱体加固,迎水面铺设复合土工膜防渗(两布一膜,规格400g/m2)。

3.2基坑开挖与支护

采用分层开挖方式,第一层开挖至-1.0m(自然地面下2.5m),设置1.5m宽平台;第二层开挖至-4.5m,采用Φ800mm钻孔灌注桩+锚索支护体系,桩长15m,间距1.2m,嵌入中风化岩层不小于3m;坑底设置0.5m×0.5m排水沟及集水井,配置4台Φ150mm污水泵抽排。

3.3地基处理施工

淤泥质黏土层采用真空预压处理:塑料排水板间距1.2m,呈梅花形布置,深度穿透淤泥层;采用密封膜(三层聚氯乙烯薄膜)覆盖,抽真空至80kPa以上,预压期不少于60天。

闸室基础采用Φ1200mm钻孔灌注桩,桩长28m,单桩承载力特征值2800kN,共68根,桩顶设置1.2m厚钢筋混凝土承台。

3.4混凝土工程施工

3.4.1模板工程

闸室墙体采用18mm厚酚醛覆膜胶合板,背楞采用100×100mm方木(间距250mm),竖楞采用双拼Φ48×3.5mm钢管(间距600mm),对拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓(间距600×600mm)。模板安装允许偏差:轴线位置±5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤3mm/2m。

3.4.2钢筋工程

钢筋加工在现场钢筋棚内进行,采用数控弯曲机加工成型,主筋连接采用直螺纹套筒(Ⅰ级接头),接头面积百分率不大于50%。闸底板钢筋保护层厚度50mm,采用C30细石混凝土垫块(强度≥设计强度),间距1m×1m布置。

3.4.3混凝土浇筑

闸室底板分2次浇筑:第一次浇筑至闸墩牛腿以下(厚1.8m),第二次浇筑牛腿及以上部分,设置水平施工缝,采用高压水冲毛处理,涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

混凝土采用商品混凝土(C30P8),罐车运输至现场,通过布料机入仓,插入式振捣器振捣(振捣棒直径50mm,振捣间距≤500mm),浇筑完成后覆盖土工布洒水养护,养护期不少于14天。

3.5钢结构及闸门安装

3.5.1闸门制造与运输

弧形闸门采用Q355ND钢板焊接而成,面板厚度16mm,主横梁为箱型截面,在专业厂家制作完成后分节运输,运输前进行喷砂除锈(Sa2.5级)及环氧富锌底漆(干膜厚度80μm)涂装。

3.5.2闸门安装流程

埋件安装:底槛、侧止水座板采用全站仪定位,调整偏

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