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220t/h循环流化床锅炉运行规程

验前准备：

（1）锅炉水压试验前，检修负责人应事先系好值长。

2（）控制员在上水前，应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回

并注销。检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作，并告知值长或控制

员。

（3）值长应安排值班员作好水压试的准备工作：

a、通知检修人员将所有安全门锁定加（入水压试验塞子）。

b、关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主

蒸汽母管络电动门和至生火管道电动门。

c、开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计作（超压试前应解

列）。

d、做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵活可靠。

e、通知化学备足试验用水，并关闭各化学取样二次门。

f、汽机关闭电动主汽门及门前疏水门，开启电动主汽门后疏水门、主汽络

门后疏水门、生火管道电动门后疏水门。

g、所有工作就绪，汇报值长，开始向炉上水。

h、试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.5~3.0倍，并经校验合

格。

3.5.3试验步骤：

（1）待以上准备完毕后，向锅炉上水，水温30~70℃，控制上水速度

（冬季不少于4小时，夏季不少于2小时）。保证汽包上、下壁温差不大于

50℃,如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。

2（）上水至汽包水位TOOnm】时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否

正常，否则查明原因并消除。

（3）上水时，待受热面空气门连续冒水后关闭。

4（）待关闭高温过热器对空排汽门时汇报控制员，并停止上水，全面检查。

（5）确认无异常后，通过给水调门或旁路缓慢升压，此门应有专人看管，每

分钟不超过0.3MPa0

6（）当压力升至0.5sLOMPa时应暂停升压，由检修人员进行一次全面检

查，清除存在问题后，继续升压，当压力升至工作压力11.OMPa就（地压力）时，

关闭上水门，检修各压部件，有无泄漏等异常现象，五分钟下降不超过

0.3MPa为合格.

（7）若需做超压试验时,将水位计解列，各热工仪表一次门除（压力表外）关

闭，升压速度0.IMPa/min,压力升至13.6MPa时，维持5分钟,然后降压11.OMpa

并保持此压，由检修人员进行全面检查.在升压过程中，工作人员不得进行检查,

是否有泄漏。

8（）降压操作：首先把给水泵转速降到最低值，停止给水泵运行，然后可通

过减温水放水门控制降压，每分钟不超过0.5Mpa,降压至0.2Mpa时，开启饱和

蒸汽引出管及集汽联箱疏水门、空气门，投入水位计，降压至零。并通知汽机

对蒸汽母管进行放水。

3.6安全门校验

3.6.1校验目的

为了保证锅炉安全运行，防止压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安

全门的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。

3.6.2校验的条件

具备下列条件，应对相应安全门进行校验：

（1）投运锅炉或锅炉大修后所（有安全门）。

2（）安全门控制系统或机械部分检修后。

3.6.3校验的规定

（1）参加人员：锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员，锅炉运行及安监

部门有关人员。

2（）由值长领导，锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。

（3）值长指挥，主值及有关人员操作。

4（）热工、锅炉检修负责安全门调试。

3.6.4校验原则

（1）安全门的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法；需带

负荷校验时，应有公司技术部门制定具体措施。

2（）安全门校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。

（3）安全门校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专

职人员操作。

(4)一般按就地压力表为准。

3.6.5整定压力原则

(1)汽包、过热器控制安全门动作压力为1.05倍工作压力；工作安全门动

作压力为1.08倍工作压力。

(2)安全门动作值

汽包安全门(2