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道路水性耐磨漆施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，明确施工范围、涂层厚度（通常为1.5-2.0mm）、颜色分区及特殊部位（如弯道、交叉口）的处理要求。

方案编制：制定详细施工方案，包含施工流程、分段划分、设备配置及应急措施，报监理单位审批后实施。

技术培训：对施工班组进行专项培训，重点讲解涂料特性（如水性环保、低温固化）、施工参数（如喷枪压力0.3-0.5MPa）及质量标准。

1.2现场准备

交通疏导：设置围挡、警示标志及临时通道，协调交管部门办理占道许可，夜间施工需配备爆闪灯及反光标识。

基层处理：

清扫：采用机械清扫车配合高压水枪（压力≥15MPa）清除路面油污、浮浆及杂物，干燥后表面含水率需≤8%。

修补：对裂缝（宽度＜3mm采用密封胶填充，＞3mm需切割V型槽后灌注聚合物砂浆）、坑槽（深度≥5mm需用沥青冷补料修补）进行预处理。

拉毛：沥青路面需采用抛丸机处理，露出集料表面；水泥混凝土路面需喷砂或铣刨，表面粗糙度达到SP3级。

测量放线：使用全站仪定位，弹出分仓线及边缘控制线，粘贴美纹纸（宽度50mm，粘贴平整无气泡）。

1.3设备准备

设备名称

规格型号

数量

检查要点

高压无气喷涂机

流量≥2L/min

2台

泵体密封、喷枪雾化效果

搅拌器

转速800-1200r/min

3台

叶片磨损情况、电机绝缘

路面吹风机

风压≥0.6MPa

4台

滤芯清洁度、风量

附着力测试仪

拉开法

1台

传感器校准、液压系统密封性

二、材料要求

2.1主要材料

水性耐磨漆：

技术指标：附着力≥2MPa（混凝土基层）、耐磨损量≤0.03g/cm2（Taber耐磨试验）、VOC含量≤100g/L，提供出厂合格证及第三方检测报告。

存储条件：室内阴凉通风处堆放，温度5-35℃，保质期6个月，避免阳光直射及冻结。

稀释剂：专用水性稀释剂，添加量不超过涂料重量的5%，严禁使用乙醇或汽油替代。

罩面剂：双组分水性聚氨酯，固含量≥65%，实干时间≤4h（25℃）。

2.2材料验收

每批次涂料进场需核对型号、生产日期，抽样检测细度（≤60μm）、粘度（涂-4杯，25℃时20-30s）。

不合格材料应单独存放并标识，严禁使用过期或结皮、分层的涂料（经搅拌后仍无法恢复均匀状态）。

三、施工工艺

3.1涂料配制

配比：主剂:固化剂=5:1（重量比），使用电子秤（精度±1g）计量，混合后用搅拌器高速搅拌3min（沿同一方向）。

熟化：搅拌后静置5-10min，期间严禁加水或其他溶剂，使用前再次搅拌2min。

使用时间：25℃环境下≤2h，超过凝胶时间的涂料不得使用，每批次配制量控制在100kg以内。

3.2喷涂施工

试喷：在样板上调试喷枪距离（30-50cm）、走枪速度（0.5-1m/s），确保涂层均匀无流挂、针孔，干燥后检测厚度（湿膜厚度200-250μm，干膜厚度80-100μm）。

正式喷涂：

顺序：先喷涂分仓线、边角等复杂部位，再大面积施工，采用“先横后纵”交叉喷涂法，搭接宽度50mm。

环境要求：温度10-40℃，相对湿度≤85%，风速＞5m/s或雨天（包括预报2h内降雨）停止施工。

厚度控制：每道涂层干膜厚度40-50μm，总厚度通过3-4遍喷涂实现，每遍间隔≥2h（指触干燥）。

3.3罩面处理

待面漆完全干燥（25℃下≥24h）后，采用滚涂法施工罩面剂，用量0.15-0.2kg/m2，确保无漏涂、均匀覆盖。

3.4养护与开放交通

养护期：施工完成后48h内禁止人员踩踏，7d内避免重型车辆碾压，自然养护期间保持通风干燥。

交通开放：当涂层硬度达到邵氏D≥65、附着力≥1.5MPa时，移除交通管制设施，清理现场残留物。

四、质量控制

4.1主控项目

厚度检测：采用磁性测厚仪，每1000m2检测3点，允许偏差±10%，最小值不低于设计厚度的80%。

附着力试验：每5000m2随机抽取1处，采用拉开法测试，结果需≥设计值，不合格区域需返工重涂。

外观质量：涂层均匀一致，无漏涂、起泡、剥落现象，分仓线条顺直（偏差≤3mm/5m）。

4.2一般项目

检查项目

允许偏差

检查方法

颜色

与标准色卡一致

目视对比（自然光下）

耐磨性

≤0.04g/cm2

Taber耐磨仪（500g/1000转）

耐水性

浸泡96h无异常

蒸馏水浸泡后观察

4.3质量记录

填写《水性耐磨漆施工检验批验收记录表》，包含：

基层处理检查记录（含水率、粗糙度检测数据）

材料进场验收台账（批次、检测报告编号）

施工日志（天气、温度、涂层厚度、施工人员）

五、安全措施

5.1个人防护

施工人员佩戴防毒口罩（P100级别）、护目镜、耐溶剂手套及反光工作服，每2h轮换休息，严禁在作业区饮食。

5.2消防安全

施工现场配备