公司真空垂熔工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司真空垂熔工标准化操作规程

文件名称：公司真空垂熔工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司真空垂熔工序操作人员。适用于真空垂熔设备操作、维护及保养过程。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行。规程内容包含真空垂熔设备操作步骤、安全注意事项、异常情况处理等。确保操作安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止熔融物质飞溅入眼。

-防护手套：防止手部烫伤或化学物质腐蚀。

-防护服：保护身体免受热辐射和化学物质的伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备启机前的检查项目：

-检查真空垂熔设备各部件是否完好，包括真空泵、加热器、旋转装置等。

-检查设备电源、气源是否正常，确保供电和供气系统稳定。

-检查冷却系统是否畅通，确保冷却水流量符合要求。

-检查控制系统是否正常，包括温度、压力、转速等参数的显示和调节功能。

-检查设备内是否有异物，确保设备清洁无污染。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响操作安全的物品。

-检查地面是否平整，如有不平之处，应及时修复。

-确保操作区域内有足够的照明，以保证操作人员视线清晰。

-准备好必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀等，并放置在易于取用之处。

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且处于有效状态。

-确保作业区域内无无关人员，避免交叉作业带来的安全风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.打开设备上盖，检查内部无异物，确认设备清洁。

c.根据工艺要求设置温度、压力、转速等参数。

d.启动真空泵，逐渐降低设备内部压力至设定值。

e.开启加热器，缓慢升温至设定温度。

f.启动旋转装置，确保物料均匀受热。

g.在真空状态下进行垂熔操作，直至工艺时间结束。

h.停止加热和旋转，保持真空状态一段时间，以防止物料收缩。

i.关闭加热器和旋转装置，逐渐恢复设备内部压力。

j.停止真空泵，关闭冷却水系统。

k.打开设备上盖，取出垂熔后的物料。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物料，需在操作前进行充分的安全评估，并采取相应的安全措施。

-对于高纯度物料，需确保设备内部清洁度，避免污染。

-对于需要精确控制温度和压力的工序，应使用高精度的温度和压力控制器。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现温度异常，应立即停止加热，检查加热器是否正常，并调整温度设定。

-如果设备压力异常，应立即停止真空泵，检查真空系统是否有泄漏，并修复。

-如果旋转装置出现故障，应立即停止旋转，检查并修复故障。

-在任何异常情况下，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，加热器温度应稳定在设定值，波动范围应控制在±5℃以内。

-压力：真空泵启动后，设备内部压力应逐渐下降至设定值，保持稳定，波动范围应控制在±0.5kPa以内。

-转速：旋转装置运行时，转速应稳定在设定值，波动范围应控制在±10转/分钟以内。

-冷却水：冷却水温度应保持在设定值，通常不超过35℃，流量应稳定，确保冷却效果。

-真空度：设备运行时，真空度应达到工艺要求，通常应低于0.1Pa。

2.典型故障现象：

-温度异常：加热器故障或温度控制器失灵，可能导致设备过热或温度不稳定。

-压力异常：真空泵故障或真空系统泄漏，可能导致真空度不足或压力波动。

-旋转装置故障：电机故障或传动装置损坏，可能导致旋转不稳定或停止旋转。

-冷却水异常：冷却水温度过高或流量不足，可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保其在正常范围内。

-使用高精度仪表进行监测，如数字温度计、压力计、转速计等。

-设备运行期间，操作人员应时刻关注仪表读数，发现异常应立即停机检查。

-定期检查冷却系统，确保冷却水温度和流量正常。

-定期检查真空系统，确保无泄漏现象。

-对于关键参数，应设置报警阈值，一旦超过阈值，设备应自动停机，并发出警报。

-记录设备运行参数和故障情况，以便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-温度检测：使用温度计实时监测加热器温度，确保其稳