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公司酒精酿造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司酒精酿造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精酿造工在生产过程中，为确保职业健康、安全、环保，特制定本规程。本规程适用于所有从事酒精酿造工作的员工，包括操作工、维修工、管理人员等。规程旨在规范酒精酿造过程中的操作流程，降低事故风险，保护员工身心健康，减少环境污染。员工应严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工进入酿造区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触酒精和腐蚀性物质。

c.防护帽应紧固，防止液体滴落。

d.防护手套应选择适合酒精处理的材质，确保手部安全。

e.防护眼镜应佩戴正确，防止酒精溅入眼睛。

f.防滑鞋应确保底部无破损，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查酿造设备是否清洁，有无损坏或异常。

b.检查管道、阀门是否完好，确保无泄漏。

c.检查温度、压力控制仪表是否正常，确保控制准确。

d.检查搅拌器、泵等关键设备是否运行正常，无异常噪音。

e.检查紧急停机按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

f.检查所有电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理酿造区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保酿造过程中产生的有害气体能及时排出。

c.确保消防器材齐全、有效，放置在明显位置。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

e.确保酿造区域照明充足，便于操作和监控。

f.检查所有安全警示标志是否清晰可见，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照酿造工艺流程，依次开启原料输送系统、发酵系统、蒸馏系统等。

c.控制原料添加速度，确保均匀进入发酵罐。

d.监控发酵过程中的温度、pH值等参数，及时调整以保持最佳发酵条件。

e.发酵完成后，开启蒸馏系统，进行酒精蒸馏。

f.通过冷凝器冷却蒸馏出的酒精蒸汽，收集酒精。

g.对收集到的酒精进行分离、净化处理。

h.最后，关闭所有设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须佩戴防护用具，严格按照操作规程进行。

b.蒸馏过程中，注意控制温度和压力，防止设备过载。

c.在处理易燃易爆物质时，禁止使用明火，确保环境通风良好。

d.在进行设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌，并确保其他人员远离检修区域。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.发生泄漏时，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，并采取措施防止扩散。

c.发生火灾时，立即启动消防系统，使用合适的灭火器材进行灭火，并组织人员疏散。

d.发生中毒或窒息时，立即将受害者移至通风良好处，进行急救，并通知医疗部门。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应保持在安全操作限值内，压力表应准确显示。

c.流量：原料和产品的流量应通过流量计监测，确保符合工艺要求。

d.搅拌速度：搅拌器的速度应调节至最佳，以促进均匀混合，避免过快或过慢。

e.发酵温度：发酵罐的温度应控制在适宜微生物生长的范围内，通常在25-35℃。

f.电能消耗：设备运行时的电能消耗应在正常范围内，不应出现异常波动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部结构松动。

b.持续震动：设备运行时出现持续震动，可能是基础不稳或设备不平衡。

c.温度异常升高：设备局部温度过高，可能是冷却系统故障或热交换效率降低。

d.压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低，可能是泄漏、堵塞或控制系统故障。

e.流量减少：流量计显示流量突然减少，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、密封件等，确保无磨损或损坏。

b.使用温度计、压力计、流量计等仪器实时监测设备运行参数。

c.对关键设备进行定期维护，如清洗、润滑、校准等。

d.建立设备运行日志，记录运行参数和任何异常情况