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设备维护保养记录模板应用指南

一、适用范围与应用场景

二、维护保养记录填写流程与操作步骤

步骤1：明确维护保养任务

根据设备维护计划、故障报修单或操作人员反馈，确定本次保养的设备、保养类型（日常保养、定期保养、专项保养、故障修复保养等）及保养目标（如清洁、润滑、紧固、调试、部件更换等）。

确认保养时间节点，避免影响正常生产或设备运行。

步骤2：准备设备与工具信息

调取设备台账，获取设备唯一编号、名称、型号规格、启用日期等基础信息，保证记录与设备实际一致。

准备保养所需工具（如扳手、润滑油、检测仪器等）及备件（如滤芯、密封圈等），并记录备件型号及数量（如有更换）。

步骤3：填写基础信息栏

在记录表中准确填写“设备基本信息”部分，包括设备编号、设备名称、型号规格、使用部门、安装位置等，保证信息完整无遗漏。

填写“保养信息”部分，包括保养日期、保养类型（勾选或填写具体类型）、保养周期（如“每日”“每月”“每季度”等）、计划保养人（根据维护计划填写）及实际保养人（现场操作人员姓名，用“”代替，如“张”“李*”）。

步骤4：详细记录维护过程

按实际操作顺序填写“保养内容及操作步骤”，分点描述具体操作（如“1.清洁设备表面及内部粉尘；2.检查并添加关键部位润滑油；3.紧固松动螺丝”等），保证步骤清晰、可追溯。

若涉及部件更换，需填写“更换部件名称”“规格型号”“数量”及“更换原因”（如“磨损超标”“功能失效”等）。

记录保养过程中发觉的异常情况（如“轴承异响”“电机温度异常”等），并说明初步处理措施（如“已上报待进一步检修”“临时调整参数运行”）。

步骤5：确认维护结果与运行状态

保养完成后，对设备进行全面检查，填写“维护结果”部分，勾选“正常”或“异常”；若异常，需详细描述故障现象、可能原因及后续处理建议。

记录设备保养后的运行参数（如温度、压力、转速、噪音等），与保养前对比，确认保养效果。

步骤6：签字审核与归档

保养人确认记录内容真实无误后，在“保养人签字”处签字（用“”代替，如“王”）。

设备管理员或部门主管对记录进行审核，确认保养符合要求后，在“审核人签字”处签字（用“”代替，如“赵”）。

将记录表原件交由设备管理部门归档保存（电子版同步录入设备管理系统），保存期限不少于设备使用周期加2年。

三、设备维护保养记录表（模板）

设备维护保养记录表

设备基本信息

设备编号

设备名称

型号规格

使用部门

安装位置

资产编码（如有）

保养信息

保养日期

年月日

保养类型□日常保养□定期保养（周/月/季/年）□专项保养□故障修复保养□其他：

保养周期

计划保养人

实际保养人

保养内容及操作步骤

（可附页，分点描述具体操作，如清洁、检查、润滑、紧固、调试、更换部件等）

1.

2.

3.

更换部件记录

（如无更换，填写“无”）

部件名称

规格型号

保养过程异常情况

（如无异常，填写“无”）

异常现象描述

初步处理措施

维护结果

□正常□异常（如异常，需填写下方“异常说明”）

设备运行参数（保养后）

温度：____℃压力：____MPa转速：____r/min噪音：____dB其他：____

异常说明

（如选择“异常”，需详细描述故障现象、原因分析及处理建议）

签字确认

保养人签字

日期：年月日

审核人签字

日期：年月日

备注

（其他需说明的事项，如停机时长、配合人员等）

四、使用过程中的关键注意事项

记录真实性：所有内容必须基于实际保养情况填写，不得虚构、遗漏或篡改数据，保证每一项操作、参数均有据可查。

信息完整性：设备编号、保养类型、更换部件等关键信息必须填写完整，避免因信息不全导致后续追溯困难。

责任到人：保养人需亲笔签字确认，审核人需对记录规范性负责，保证每个环节责任可追溯。

及时性：保养工作完成后24小时内完成记录填写及归档，避免信息滞后影响管理决策。

异常处理：发觉设备异常时，除记录外需立即上报设备管理部门，并配合制定维修方案，严禁“带病运行”。

保存管理：纸质记录需存放在干燥、防潮的环境中，电子记录需定期备份，防止丢失或损坏；记录查阅需履行登记手续，保证信息安全。

模板优化：企业可根据设备类型（如特种设备、精密仪器）增加个性化字段（如“校准数据”“绝缘电阻值”等），但核心信息栏（设备基本信息、保养过程、结果、签字）不得删减。

通过规范使用本模板，可实现设备维护保养工作的标准化、精细化管理，有效降低设备故障率，提升生产效率。