生产车间作业指导书及操作规程模板安全生产版.docVIP

生产车间作业指导书及操作规程模板（安全生产版）

第一章适用范围与应用场景

第二章标准化操作流程

2.1操作前准备

2.1.1作业人员确认

操作人员需持有效上岗证（如特种设备操作证、安全培训合格证），核对岗位与资质匹配性。

穿戴符合要求的个人防护用品（PPE）：安全帽（调节至合适松紧，系紧下颚带）、防护眼镜（防飞溅、防粉尘）、防静电服（无破损、无金属装饰）、防滑劳保鞋（鞋底无磨损），长发需盘入安全帽内。

身体状态确认：无酒后、疲劳或带病作业情况，精神状态良好。

2.1.2作业环境检查

清理作业区域杂物，保证通道宽度≥1.2米（主通道）或≥0.8米（次通道），无油污、积水、物料堆积。

检查照明、通风设备正常，照度≥200lux（精密作业区≥300lux），有害气体浓度符合国家限值（如苯≤0.5mg/m3、粉尘≤8mg/m3）。

确认消防设施（灭火器、消防栓）在有效期内，压力正常，周围无遮挡；应急疏散通道指示灯清晰，安全出口标识完好。

2.1.3设备与工具准备

根据作业内容领取工具（如扳手、螺丝刀、电动工具），检查工具完好性：无裂纹、破损，电动工具绝缘电阻≥2MΩ，气动工具气压表显示正常（0.4-0.6MPa）。

设备开机前检查：电源线无破损、插头无松动，传动部位防护罩齐全，急停按钮功能正常（测试急停后设备能立即停止运行）。

核对工艺文件（作业指导书、工艺卡），确认作业参数（如转速、温度、压力、时间）与文件要求一致，不清楚处向班组长*某确认，严禁凭经验操作。

2.2作业实施

2.2.1设备启动与调试

按照设备操作手册顺序启动：先开启总电源，再启动设备控制电源，待设备自检完成（指示灯正常显示）后，进行空载运行（3-5分钟），检查有无异响、振动、异味，确认无异样后投入负载运行。

调试作业参数：如机床主轴转速需根据工件材质调整（铝合金1000-1500r/min，碳钢500-800r/min），喷涂作业气压控制在0.3-0.4MPa，保证参数在工艺文件规定范围内。

2.2.2规范操作流程

严格按照工艺文件步骤操作，如焊接作业需遵循“定位焊→打底焊→填充焊→盖面焊”顺序，每层焊道清理干净后再进行下一层；装配作业需按“零件→组件→部件→总装”顺序，使用扭矩扳手紧固关键螺栓（扭矩值按图纸要求，如M10螺栓扭矩40-50N·m）。

操作过程中严禁：跨越运转设备、触摸旋转部位（如主轴、传送带）、将手伸入模具闭合区、在设备运行时清理杂物。确需清理时，必须停机并切断电源，挂“禁止操作”警示牌。

2.2.3过程监控与记录

密切监控设备运行状态：观察电流表、压力表、温度表读数是否正常（如电机电流不超过额定值110%，液压油温度≤60℃），发觉异常（如异响、冒烟、参数超限）立即按下急停按钮，并报告班组长某及安全员某。

每小时记录作业数据（如生产数量、设备参数、物料消耗），填写《日常操作记录表》（见第五章），保证记录真实、完整，涂改处需签名确认。

2.3作业后清理

2.3.1设备停机与复位

按正常顺序停机：先停止进给或负载，关闭设备主电源，再关闭总电源，严禁直接切断总电源（易损坏设备）。

设备复位：清理设备表面及内部的碎屑、油污（使用专用毛刷、吸尘器，严禁用水直接冲洗电气部位），将工具、量具擦拭干净后放回指定工具柜（定位摆放，如扳手按规格大小排列），模具、夹具归位并涂抹防锈油。

2.3.2作业区域整理

清理作业现场：将合格品、不合格品、待检品分区存放（标识清晰：绿色-合格、黄色-待检、红色-不合格），废料、边角料放入专用废料桶（易燃废料与普通废料分开存放）。

检查作业区域是否达到“三清”要求：设备清、场地清、物料清，关闭作业区域的水、电、气（如空压机、照明灯），确认无火源隐患后方可离开。

第三章安全操作规范与风险控制

3.1基本安全要求

严格遵守“三不伤害”原则：不伤害自己（按规程操作，不冒险作业）、不伤害他人（注意周围人员安全，不随意启动他人设备）、不被他人伤害（拒绝违章指挥，发觉他人违章及时制止）。

特殊作业（如登高、动火、有限空间）必须办理审批手续（如《登高作业许可证》），作业时专人监护，配备应急器材（如安全带、灭火器、通风设备）。

3.2危险源辨识与控制

常见危险源及控制措施：

机械伤害：传动部位（皮带、齿轮）加装防护罩，操作时严禁拆除；设备运行时禁止戴手套（易被卷入）。

触电：电气设备接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业使用漏电保护器（动作时间≤0.1s），非电工严禁拆装电气设备。

火灾：易燃物料（如油漆、酒精）存放于防爆柜，远离热源；动火作业前清理周边可燃物，配备灭火器材，作业后确认无火种。

坠落：登高作业≥2米时系安全带（高挂低用），脚手架稳固，铺满脚手板，设置防护栏杆。

3.3安全防护装置使用

设备安全防护装置（如光栅