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建筑外墙螺杆孔标准处理指导手册

前言

建筑外墙模板工程中，穿墙螺杆是保证模板体系稳定的重要构件。螺杆拆除后留下的孔洞，若处理不当，极易成为雨水渗透的通道，影响建筑使用功能及结构耐久性。本手册旨在规范外墙螺杆孔的处理流程、材料选用、施工工艺及质量验收标准，确保外墙防水性能，为工程实践提供系统性指导。

1.术语与定义

1.1螺杆孔：模板拆除后，穿墙螺杆遗留于墙体的贯通或非贯通孔洞。

1.2止水环：套装在穿墙螺杆上，用于阻止水沿螺杆渗透的环形金属或橡胶构件（若设计采用）。

1.3密封材料：用于填塞、封闭螺杆孔，阻止水、气渗透的材料，如防水砂浆、膨胀腻子、密封胶、微膨胀混凝土、发泡剂等。

1.4基层处理：对螺杆孔内壁及周边进行清理、修整，使其达到密封材料施工要求的过程。

2.基本规定

2.1螺杆孔处理应遵循“防排结合、刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。

2.2处理方案应结合工程实际，如墙体材料（混凝土、砌体等）、防水等级要求、气候条件等因素综合确定，并应满足设计文件及相关规范标准。

2.3施工人员必须经过专业培训，熟悉本手册要求及所用材料的性能和施工方法。

2.4所有用于螺杆孔处理的材料必须符合国家现行标准及设计要求，并具有出厂合格证及检验报告。

2.5螺杆孔处理应在墙体基层施工完成、外保温及饰面施工前进行，并宜在晴好天气作业，避免在雨雪、大风或低温（低于材料施工温度要求）条件下施工。

3.施工准备

3.1材料准备

3.1.1清理工具：毛刷、吹风机（或打气筒）、专用清孔器、钢丝刷等。

3.1.2基层处理剂：根据密封材料特性选用的配套底涂或界面剂。

3.1.3密封材料：

a)对于混凝土墙体，可选用微膨胀防水砂浆、干硬性防水砂浆、聚合物水泥防水砂浆、聚氨酯发泡剂（高密度）、遇水膨胀止水胶、弹性密封胶（如硅酮、聚氨酯类）等。

b)对于砌体墙体，宜选用与砌体材料相容性好的柔性密封材料，如弹性密封胶配合发泡剂。

3.1.4辅助材料：泡沫棒（用于密封胶施工时的背衬）、隔离纸等。

3.2工具准备

3.2.1搅拌工具：电动搅拌器、灰桶等（用于砂浆类材料）。

3.2.2填塞工具：刮刀、灰匙、专用注射枪（用于发泡剂、密封胶、止水胶）。

3.2.3切割工具：美工刀等。

3.2.4检查工具：手电筒、探针、卷尺等。

3.3作业条件

3.3.1外墙模板已拆除完毕，墙体结构已验收合格。

3.3.2螺杆孔周边墙体表面应平整、坚实，无浮浆、松动石子、油污等杂物。

3.3.3雨天或预计24小时内有雨，以及外墙表面有结露时，不得进行露天作业。

3.3.4施工环境温度应符合所用密封材料的施工要求，一般宜在5℃～35℃之间。

4.施工工艺与操作要点

4.1工艺流程

基层清理与检查→（必要时）孔内干燥处理→（设计有要求时）内侧堵塞或止水增强处理→外侧孔道填塞与密封→表面修整与保护

4.2基层清理与检查

4.2.1清理：

a)首先应检查螺杆孔是否通畅，若有混凝土浆堵塞，可用合适直径的钢筋或专用通孔器轻轻打通，但不得野蛮操作，以免扩大孔径或损伤墙体。

b)用毛刷、钢丝刷等工具清理孔道内壁的浮灰、碎屑、油污等。

c)再用吹风机或打气筒将孔内灰尘彻底吹出，确保孔道干净、干燥。

4.2.2检查：

a)检查孔径大小、孔深是否符合要求。

b)检查孔道是否平直，有无明显弯曲或扩孔现象。

c)对墙体外侧（迎水面）孔口周边进行检查，确保基层平整、坚实，如有破损应先行修补。

4.3内侧堵塞或止水增强处理（如设计要求）

4.3.1对于有防水要求的外墙，部分设计可能要求在墙体内侧对螺杆孔进行堵塞或设置止水措施。

4.3.2若采用干硬性防水砂浆或微膨胀防水砂浆堵塞内侧，应先将孔内湿润（但不得有明水），然后用砂浆分层填塞捣实，填塞深度宜为30mm～50mm，并抹平。

4.3.3若设计采用遇水膨胀止水胶，则应在内侧孔口附近或按设计规定位置施打，确保胶条连续饱满。

4.4外侧孔道填塞与密封（迎水面处理，关键工序）

根据设计要求和选用材料的不同，可采用以下一种或多种组合方式：

4.4.1微膨胀防水砂浆/干硬性防水砂浆填塞法

a)材料制备：按产品说明书配合比搅拌砂浆，确保搅拌均匀，具有良好的和易性。微膨胀砂浆应注意其膨胀剂的掺量和搅拌时间。

b)湿润孔道：用喷水或涂刷的方式将清理干净的孔道内壁湿润，但孔内不得有明水。

c)分层填塞：将砂浆分次填入孔内，每次填入厚度不宜过大，用专用工具（如细钢筋或竹片）捣实，确保砂浆与孔壁紧密结合，不得有空隙、蜂窝。

d)填塞深度：砂浆应填塞至距外侧墙面10mm～20mm处，留出后续密封胶施工空间，或根据设计要求填塞至与墙面齐平并压实抹光。

4.4.2聚氨酯发泡剂