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预应力混凝土监理标准操作流程

一、事前控制阶段

事前控制是确保预应力混凝土工程质量的基础和前提，监理工程师应将工作重心前移，主动介入，严格把关。

1.1图纸会审与设计交底

监理工程师应在施工前认真熟悉设计图纸、设计说明及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点关注以下内容：

*预应力体系的选型（如先张法、后张法；有粘结、无粘结）是否合理，是否符合工程实际需求。

*预应力筋的规格、型号、数量、布置方式、锚固形式及张拉控制应力等关键参数是否明确。

*图纸中有无矛盾、错漏或不明确之处，特别是节点构造、预埋件位置、预留孔洞等。

*设计对材料、施工工艺、质量标准及验收要求的特殊规定。

*对施工单位提出的图纸疑问，协同设计单位予以澄清和解答，并形成书面记录。

1.2施工组织设计或专项施工方案审查

监理工程师应严格审查施工单位提交的预应力混凝土工程施工组织设计或专项施工方案。审查要点包括：

*施工部署是否合理，施工顺序是否符合逻辑，特别是与其他工序的衔接。

*施工方法和技术措施是否先进、可行，能否满足设计和规范要求。

*预应力张拉顺序、张拉程序、张拉控制方法（应力控制为主、伸长值校核为辅）是否明确且符合设计规定。

*关键工序的质量保证措施和安全技术措施是否到位，特别是高空作业、张拉作业的安全防护。

*施工进度计划是否合理，资源（人力、机械、材料）配置是否满足施工需求。

*质量保证体系和各级责任制是否健全。

*针对可能出现的风险（如张拉断裂、锚固失效、孔道堵塞等）是否有应急预案。

1.3原材料、半成品及构配件控制

对预应力混凝土工程所用的原材料、半成品及构配件，监理工程师必须进行严格的进场验收和见证取样送检。

*预应力筋：核查其出厂合格证、质保书（材质单），核对其规格、型号、外观质量。按规定批次进行力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和硬度检验。

*锚具、夹具和连接器：核查其出厂合格证、质保书及型式检验报告。按规定批次进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

*波纹管（后张法）：检查其外观质量、壁厚、柔韧性、环刚度及密封性，核查出厂合格证。

*水泥、砂、石、外加剂、掺合料：除常规混凝土原材料的检验项目外，还需关注其对预应力筋的腐蚀性影响，确保符合设计及规范要求。

*张拉设备：检查张拉千斤顶、压力表、油泵等设备的校验证书，确保其在有效校验期内，且配套校验、配套使用。

*所有进场材料及设备，未经监理工程师验收合格并签署意见，不得用于工程。

1.4施工机械设备检查

除张拉设备外，还应对混凝土搅拌、运输、振捣设备，钢筋加工设备，模板支撑系统，以及灌浆设备等进行检查，确保其性能良好、数量充足，能够满足施工要求。

1.5施工现场准备检查

*检查施工单位是否已完成施工区域的清理、平整，道路、水电是否通畅。

*检查测量放线成果，包括轴线、标高、构件几何尺寸等是否符合设计要求，并进行复核。

*检查模板及支架的设计、搭设是否符合方案要求，其强度、刚度、稳定性是否满足施工荷载及混凝土自重的要求。

1.6技术交底与培训情况检查

监理工程师应检查施工单位是否已对参与预应力混凝土施工的技术管理人员、操作人员进行了详细的技术交底和安全培训，确保其熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。特别是张拉作业人员，必须持证上岗。

二、事中控制阶段

事中控制是监理工作的核心环节，监理工程师应采取旁站、巡视、平行检验等方式，对施工过程进行全方位、全过程的监督控制。

2.1模板工程监理

*安装检查：模板接缝是否严密，尺寸、标高、位置是否准确，支撑是否牢固。预埋件、预留孔洞的位置、数量、尺寸是否符合设计要求，固定是否可靠。

*涂刷隔离剂：检查隔离剂的品种是否合适，涂刷是否均匀，有无漏刷或污染钢筋、预应力筋的情况。

*预压（必要时）：对大跨度或荷载较大的模板体系，应检查其是否按方案进行预压，以消除非弹性变形并检验稳定性。

2.2钢筋工程监理

*检查普通钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量是否符合设计及规范要求。

*特别关注预应力筋与普通钢筋的相对位置，确保不发生冲突，避免影响预应力效果。

2.3预应力体系安装监理（后张法为例）

*波纹管安装：

*检查波纹管的规格、型号是否符合设计要求，安装位置、标高、曲线形状是否与设计一致，固定是否牢固可靠，防止浇筑混凝土时移位或破损。

*波纹管接头处的连接是否紧密，采用专用接头管或胶带密封，严防漏浆。

*波纹管与锚垫板的连接是否顺畅、密封。

*预应力筋穿束：

*检查预应力筋的规格、型号、长度、数量是否符合设