基础模板安装技术交底单.docVIP

技术交底单

施工单位：填发日期：年月日

建设单位

单位工程名称

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工程部位

基础模板安装、拆除

接受交底人

交底内容：

一、施工准备

1.材料要求：

①采用成型胶合板、木。

②隔离剂、铁钉、铁线等。

2.主要机具

有锤子、斧子、活动搬手、手锯、φ300圆锯、水平管、线坠、撬棍、电锯等。

3.施工准备

①轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

②钢筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

③为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入板内。

④安装模板前应把模板板面清理干净。刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

二、操作工艺

1.模板采用18㎜厚木胶合板，支撑采用钢管支撑。

2.基础柱模板的安装

（1）安装顺序

安装前检查→设置模板支撑→搭设井安架→逐块安模板→安装柱箍→安装柱顶固定支撑→校正柱模中心调整好固定→群体固定。

（2）安装方法

搭设柱模井字架，立杆（φ48钢管）下端固定在柱模板外面，模板就位时，要使模板内侧与柱模边线重合，模板安装临时支撑于地面，第二块、第三块、第四块按同样方法进行。模板外侧用60㎜×100㎜×2000㎜，间距为300mm木方作为竖向支撑，横向支撑用φ48，间距为400mm钢管，待模板垂直度在允许偏差内（3mm）及模板对角线并校正后，拧紧扣件，用木楔打紧木方与钢管缝隙，柱模安装完后，进行全面检查纠正。

3.剪力墙模板的安装

（1）安装顺序

绑扎钢筋→安装前检查→模板安装预埋件→调整模板位置→侧模板吊装就位→安装支撑→插入对拉螺杆→安装对拉螺杆→调整模板位置→紧固对拉螺杆→支撑固定。

（2）安装方法

钢筋绑扎完后，复查墙模板安装位置的定位基准及预拼装墙模板编号，吊装就位。就位时板面要与墙边线重合，模板要稳固地坐落于安装基准面上。插入对拉螺杆，用60㎜×100㎜木方作为内楞、φ48钢管作外楞，采用φ10穿墙螺杆按间距为500*500进行对拉，再次就位调整垂直度。模板就位竖直以后拧紧全部对拉螺杆。模板安装完成后，进行全面检查。

交底人：共4页第1页

技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项

技术交底单

施工单位：填发日期：年月日

建设单位

单位工程名称

工程部位

基础模板安装、拆除

接受交底人

交底内容：

4.拆除模板

（1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204—2002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：

1）不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。

2）承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1的规定强度方可拆除。

3）模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。

表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

-

≥100

（2）模板拆除的工序要求

1）拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，一般谁安装谁拆除。

2）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

3）定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。

三、质量标准

主控项目:1、模板的支撑必须牢固；2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

一般项目：1、模板的安装应满足规范要求；2、用作模板地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3、模板应按要求起拱；4、模板安