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公司井筒冻结工岗位工艺操作规程

文件名称：公司井筒冻结工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒冻结工岗位的日常操作，旨在确保井筒冻结作业的安全、高效和规范。规程明确了作业人员的职责、操作步骤、安全防护措施以及应急预案，以确保井筒冻结作业过程中的安全风险得到有效控制。所有从事井筒冻结作业的员工必须熟悉并严格遵守本规程的相关要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防寒鞋等防护用品。进入作业现场前，需检查防护用品的完好性，确保无破损、无变形。佩戴护目镜，防止冰块飞溅造成眼部伤害。女性员工长发需束起，不得披散。

2.设备状态检查要点：

a.井筒冻结设备启动前，应检查设备各部件是否完好，电气线路是否绝缘良好，冷却系统是否畅通。

b.检查冻结液温度、压力是否在规定范围内，确保冻结效果。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查井筒冻结管路，确保无泄漏、无堵塞。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

b.井筒内温度、湿度应符合作业要求，确保作业人员舒适。

c.井筒内照明充足，保证作业人员视线清晰。

d.井筒内通风良好，确保有毒有害气体排出，防止中毒事故发生。

e.作业现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备各部件状态良好，防护措施到位。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、冷却系统、冻结液循环系统。

c.观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音或泄漏。

d.设定冻结温度和时间，启动冻结程序。

e.定期检查冻结效果，根据需要调整参数。

f.作业结束，关闭设备，进行设备保养和维护。

2.作业工序流程：

a.清理井筒，确保无杂物。

b.安装冻结管路，检查连接处密封性。

c.连接冻结液循环系统，检查无泄漏。

d.启动冻结设备，开始冻结作业。

e.监控冻结进度，确保冻结效果符合要求。

f.作业完成后，拆除冻结管路，清理现场。

3.特定操作技术规范：

a.冻结液温度控制在-20℃至-30℃之间。

b.冻结时间根据井筒深度和冻结要求确定，一般不少于24小时。

c.冻结过程中，应避免突然停机或温度波动。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员处理。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气控制系统显示正常，无报警信号。

c.冷却系统工作正常，制冷效果良好，温度稳定。

d.冻结液循环系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电机运转顺畅，电流和电压符合规定值。

f.井筒内冻结层均匀，符合设计要求。

2.常见故障现象：

a.设备出现振动和噪音，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.电气控制系统出现报警，可能是过载、短路或接地故障。

c.冷却系统制冷效果下降，可能是制冷剂泄漏或压缩机故障。

d.冻结液循环系统压力波动，可能是管路堵塞或阀门故障。

e.电机过热，可能是负载过重或散热不良。

f.井筒冻结不均匀，可能是冻结管路设计不合理或操作不当。

3.状态监控方法：

a.通过设备仪表实时监控电流、电压、温度、压力等参数。

b.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、紧固件、制冷剂等。

c.使用振动监测仪检测设备的振动情况。

d.定期进行电气绝缘测试，确保电气安全。

e.通过视频监控系统观察井筒冻结情况，判断冻结效果。

f.建立设备维护记录，定期进行维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查冻结液的温度和压力，确保在预定范围内。

b.监测电流和电压，防止过载或电压不稳定影响设备性能。

c.检查电机和压缩机的工作状况，注意有无异常噪音或振动。

d.通过振动监测仪定期检查设备的振动水平，预防机械故障。

e.使用超声波探测仪检测冻结管路是否存在泄漏。

2.调整方法：

a.若冻结效果不达标，可调整冻结液温度和流量，增加冻结速度。

b.若设备温度过高，检查冷却系统是否畅通，必要时清洗冷却器。

c.发现电流异常，调整电机负载，避免设备过载。

d.针对设备振动，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损部件。

e.管路堵塞时，应检查并清理管路，确保循环畅通。

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