糖果成型工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖果成型工应急处置操作规程

文件名称：糖果成型工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖果成型工在操作过程中可能遇到的各种紧急情况下的应急处置。要求糖果成型工必须熟悉本规程，并在发生意外情况时，能够迅速、正确地采取应急措施，确保人身安全和生产设备的安全。同时，规程要求各相关岗位人员协同配合，共同维护生产环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：糖果成型工在操作前必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。对于可能接触到的有害物质，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：操作前应对糖果成型设备进行全面检查，确保设备各部件完好无损，传动带无破损，传动装置润滑良好，电气线路无裸露，紧急停止按钮和报警装置功能正常。

3.环境检查：检查工作区域是否清洁，无积水、油污、杂物等，确保地面干燥，防止滑倒。同时，检查通风系统是否正常，确保操作过程中产生的粉尘和有害气体能够及时排出。

4.原材料检查：检查糖果原料是否符合质量标准，无过期、变质、污染现象，确保原材料的安全性和适宜性。

5.操作规程学习：操作前应复习糖果成型操作规程，了解设备操作步骤、注意事项及应急处置措施，确保操作人员对操作流程的熟悉程度。

6.紧急疏散路线熟悉：熟悉工厂的紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

7.应急物资准备：确保应急物资（如灭火器、急救箱等）充足且处于良好状态，便于在紧急情况下使用。

8.人员培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉设备操作、安全规程和应急处置措施，通过考核后方可独立操作。

9.检查设备报警系统：确保设备报警系统灵敏可靠，能够及时发现并报警设备故障。

10.交流沟通：操作前与同事进行沟通，了解各自的工作情况和注意事项，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启设备各部分，包括传动系统、控制系统等。

c.检查糖果原料的输送系统，确保原料能够顺利进入成型机。

d.启动糖果成型机，调整机器至预定工作参数。

e.投入糖果原料，开始生产。

f.定期检查设备运行状态，确保生产过程稳定。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中，糖果成型工应保持专注，密切关注设备运行状况。

b.操作时应遵循“先开电源后开机械，先开机械后开动力”的原则。

c.严禁在设备运行时进行清洁或调整操作，防止意外伤害。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查。

b.如遇设备故障，不得自行拆卸或维修，应等待专业人员进行处理。

c.在设备维修期间，糖果成型工应避免进入维修区域，防止误伤。

d.如遇糖果原料输送不畅，应先检查输送带是否堵塞，清除杂物后再继续操作。

e.如发现糖果成型质量异常，应调整机器参数或检查原料质量，确保产品质量。

f.如遇紧急停电，应立即关闭设备，保护设备不受损害，并按照应急预案进行操作。

4.操作记录：

a.操作过程中，糖果成型工应做好操作记录，包括设备运行参数、原料使用量、生产时间等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析生产过程和设备状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动系统顺畅，无卡滞或异常磨损现象。

c.电气系统显示正常，无故障报警信号。

d.传动带张紧适中，无松弛或过紧情况。

e.糖果成型模具温度恒定，无过大波动。

f.输送带运行平稳，无跳动或倾斜。

g.设备各部件冷却系统工作正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

b.电气系统出现故障报警，可能是电路短路或元件损坏。

c.传动带出现松弛或过紧，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.糖果成型模具温度波动过大，可能是加热或冷却系统故障。

e.输送带跳动或倾斜，可能是输送带张紧不当或导轨损坏。

f.设备出现异味或烟雾，可能是电气元件过热或油脂燃烧。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉、触觉等方法初步判断设备状态。

b.使用仪表监测设备关键参数，如温度、电流、压力等。

c.聆听设备运行声音，判断是否存在异常。

d.观察设备各部件的运动和磨损情况，及时发现潜在问题。

e.