山里铺沥青路面施工方案.docVIP

山区沥青路面施工综合技术方案

一、工程概况与施工条件分析

1.1地形地质特征

本项目位于秦岭余脉低山区域，路线全长8.5km，设计时速30km/h，路面宽度6.5m（含路肩0.5m×2）。路段最大纵坡8.3%，最小平曲线半径40m，存在7处连续回头曲线。路基穿越第四纪残坡积层，局部路段覆盖3-5m厚松散碎石土，地下水位普遍低于路床以下1.5m。

1.2气候水文条件

施工区域属亚热带季风气候，年均降水量1200mm，其中6-9月占全年70%。历年极端最低气温-8℃，最高气温38℃。路线K3+200-K4+500段右侧有季节性溪流，雨季可能形成短时洪流，需设置临时排水设施。

1.3材料供应情况

集料：采用路线K5+800处山体开采的玄武岩，经检测压碎值18.6%，洛杉矶磨耗损失23%，符合AC-13C型沥青混合料要求

沥青：选用70号A级道路石油沥青，针入度68（0.1mm），延度100cm（15℃），软化点48℃

填料：使用距路线12km的石灰岩矿粉，表观密度2.71g/cm3，亲水系数0.8

拌合站设置：在K2+000处平坦场地建设HZS60型沥青拌合站，配备300t沥青罐2个，集料仓5个

二、施工总体部署

2.1施工分区划分

将全路段划分为3个施工段：

A段（K0+000-K3+000）：以填方路基为主，含2处中桥

B段（K3+000-K6+000）：深挖路段，最大挖方高度12m

C段（K6+000-K8+500）：连续弯道区，纵坡6%-8%

2.2施工顺序规划

路基整形及验收（45天）

下封层施工（7天）

基层施工（20天）

粘层施工（3天）

下面层施工（15天）

粘层施工（2天）

上面层施工（12天）

附属工程及交验（10天）

2.3主要机械设备配置

设备类型

规格型号

数量

主要参数

沥青摊铺机

ABG8620

2台

最大摊铺宽度7.5m，熨平板加热功率18kW

压路机

DD130双钢轮

3台

工作质量13t，激振力280kN

压路机

XP303胶轮

2台

工作质量30t，轮胎数量11个

自卸汽车

斯太尔310马力

15辆

载重15t，货箱容积8m3

铣刨机

W2000

1台

铣刨深度0-300mm，铣刨宽度2.2m

洒水车

8m3

2辆

射程15m，配备高压冲洗枪

装载机

ZL50GN

3台

斗容3m3，卸载高度3.2m

平地机

PY180

2台

刮刀长度4.2m，最大切削深度300mm

2.4劳动力组织

管理团队：项目经理1人，技术负责人1人，安全员2人，质检员2人，测量员3人

施工班组：路基组25人，拌合组12人，摊铺组18人，碾压组10人，机械维修组4人，后勤保障组6人

高峰期总人数：80-90人

三、关键施工技术方案

3.1路基整形与验收处理

3.1.1路基表面处理

采用平地机刮平路基表面，局部凹陷处采用级配碎石填补，填补厚度超过15cm时分层碾压

使用冲击夯对路肩、边坡等压路机盲区进行夯实，压实度≥93%

路基表面平整度控制在3m直尺≤15mm，横坡偏差±0.3%

3.1.2特殊路基处理

填挖交界处：铺设2层双向土工格栅（TGSG30-30），搭接宽度50cm，采用U型钉固定，间距1.5m

软基路段：对K1+200-K1+450段采用碎石桩处理，桩径50cm，桩长4-6m，等边三角形布置，间距1.2m

岩质路基：对K5+100-K5+300段裸露基岩，先进行凿毛处理，再喷洒乳化沥青透层油，用量1.2L/m2

3.2沥青混合料配合比设计

3.2.1目标配合比设计

下面层（AC-20C）：

矿料级配：19-26.5mm（15%），16-19mm（20%），10-16mm（25%），5-10mm（15%），3-5mm（10%），矿粉（15%）

最佳油石比：4.2%，马歇尔稳定度9.6kN，流值2.8mm，空隙率4.5%

上面层（AC-13C）：

矿料级配：10-13.2mm（20%），5-10mm（30%），3-5mm（20%），0-3mm（15%），矿粉（15%）

最佳油石比：4.8%，马歇尔稳定度8.7kN，流值3.2mm，空隙率4.0%

3.2.2生产配合比验证

在拌合站进行试拌，调整冷料仓转速：

1#仓（19-31.5mm）：18Hz

2#仓（9.5-19mm）：22Hz

3#仓（4.75-9.5mm）：25Hz

4#仓（2.36-4.75mm）：20Hz

5#仓（0-2.36mm）：15Hz

验证结果：拌合温度165-175℃，油石比偏差±0.2%，马歇尔指标符合设计要求

3.3沥青混合料拌合生产

3.3.1拌合工艺控制

集料烘干温度：180-190℃

沥青加热温度：160-170℃

混合料出厂温度：155-165℃（下面层），160-170℃（上面层）

拌合时间：干拌10