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银川地区固化地坪系统施工方案

一、工程概况与气候适应性设计

本工程位于银川市金凤区工业园区，总施工面积15000㎡，包含生产车间、仓储物流区及室外停车场三个功能分区。针对银川地区中温带大陆性气候特征（年均气温8.5℃，昼夜温差12-15℃，年降水量203mm，蒸发量达1500-2000mm，最大冻土深度1.03m），地坪系统设计重点解决三大核心问题：温差变形控制、盐碱侵蚀防护及风沙磨损抵抗。

地质勘察数据显示，场地土层为黄河冲积形成的灌淤土，地基承载力标准值180kPa，地下水位埋深6.8-8.2m，土壤pH值7.8-8.5，呈弱碱性。根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010要求，结合银川8度地震设防烈度，基层处理采用土壤固化剂+级配砂石+水泥稳定碎石复合结构，有效阻断盐碱上行通道并提升整体抗变形能力。

二、材料体系选择与技术参数

（一）基层处理材料

土壤固化剂

采用SH-Ⅱ型环保土壤固化剂，掺入量为干土质量的0.8%，通过离子交换反应改变土壤颗粒结构，使素土压实度提升至96%以上，CBR值提高3倍。该材料特别适用于银川弱碱性土壤，可降低pH值至7.2-7.5，中和盐碱成分。

级配砂石垫层

选用粒径5-31.5mm的连续级配砂石，含泥量≤3%，分层碾压厚度200mm，压实系数≥0.97。通过重型击实试验确定最佳含水率8-10%，确保在银川干旱气候下仍能达到设计密实度。

水泥稳定碎石基层

采用C25水泥稳定碎石，水泥掺量5.5%，7d无侧限抗压强度≥3.5MPa。分两层摊铺，每层厚度150mm，设置间距5m×5m的缩缝，缝宽5mm，深度贯穿基层厚度的1/3，内填低模量聚氨酯密封胶（位移能力±25%），适应银川温差变形。

（二）功能层材料

材料类型

技术指标

适用区域

气候适应特性

锂基固化剂

渗透深度≥5mm，莫氏硬度≥9级

车间/仓储区

低温固化配方（可在5℃施工），抗渗等级P8

金刚砂耐磨骨料

Al?O?含量≥65%，耐磨性≤300mg

物流通道

金属骨料增强抗风沙磨损，表面电阻10?-10?Ω

环氧自流平

耐磨性≤0.02g，附着力≤1级

精密车间

添加6mm抗裂纤维（掺量0.3%），耐碱性（5%NaOH30d无异常）

透水混凝土

孔隙率15-20%，透水系数≥1.5×10?3m/s

室外停车场

双丙聚氨酯密封剂处理，-30℃至50℃冻融循环200次无破损

（三）辅助材料

界面处理剂：水性环氧界面剂（固含量≥50%），涂刷量0.2kg/㎡，增强基层与功能层粘结力，特别适用于银川干燥环境下的界面处理。

裂缝修补材料：低模量聚氨酯密封胶，位移能力±25%，用于处理基层收缩缝及施工缝，适应银川温差变形。

养护剂：无溶剂型硅烷改性聚醚养护剂，抗紫外线老化等级≥8级，可缩短养护期30%，减少银川强日照对新施工地坪的影响。

三、施工工艺流程图解

（一）基层施工流程

场地平整

采用GPS定位平地机精平，误差控制在±30mm内。对于银川地区常见的局部低洼区域，采用级配砂石回填，每层厚度不超过300mm，压实度≥94%。

土壤固化处理

清除地表植被及腐殖土，深度≥300mm

按0.8%掺量喷洒SH-Ⅱ型固化剂，采用路拌机拌合深度200mm

控制含水率15-18%（银川干燥气候需提前洒水增湿）

20t振动压路机碾压，速度2.5km/h，轮迹重叠1/3，每1000㎡取3个检测点

砂石垫层施工

摊铺机连续作业，松铺系数1.25，洒水湿润至最佳含水率后，采用18t压路机碾压6-8遍。表面平整度用3m靠尺检查，允许偏差≤15mm，高程控制±20mm/10m。

水泥稳定碎石施工

厂拌法生产，运输过程覆盖篷布防扬尘（银川春季风沙季节需加强防护）

摊铺机摊铺速度2-3m/min，振捣频率50Hz

初凝前完成碾压，采用25t胶轮压路机终压2遍

碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期7d，养护期间禁止车辆通行

（二）固化剂地坪施工工艺

基层预处理

研磨：使用12头研磨机（转速300r/min）配合60目树脂磨片打磨，去除浮浆及表面缺陷

除尘：工业吸尘器（吸力≥20kPa）彻底清洁，表面灰尘度≤2mg/㎡

修补：环氧树脂腻子（石英砂:树脂=3:1）修补孔洞，深度≥5mm时分层填补，每层间隔4h

固化剂施工

底涂：锂基固化剂按1:3兑水稀释，采用低压喷雾器均匀喷洒，用量0.3kg/㎡，保持湿润时间≥40min

反应养护：温度20℃时养护6h，温度低于10℃时延长至12h（银川秋季施工需采用燃油热风机升温）

二次研磨：依次使用150目、300目、500目树脂磨片打磨，每道工序间隔8h，确保固化剂充分渗透反应

抛光处理

粗抛：1000目树脂磨片干磨，转速500r/min

精抛：2000目树脂磨片水磨，表面光泽度≥80GU

结晶：涂抹纳米硅结晶剂