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建筑结构植筋施工专项方案

一、工程概况

本工程为[简述工程类型及植筋部位，例如：某办公楼改造项目楼板新增梁植筋工程/某厂房扩建墙体拉结筋植筋工程]。为满足[说明植筋目的，例如：新增结构构件与原有结构的可靠连接/墙体与主体结构的有效拉结]要求，需采用植筋技术进行施工。植筋范围主要包括[具体说明植筋位置及数量，例如：XX轴至XX轴框架梁底新增次梁支座处植筋XX根，规格为XX；填充墙与框架柱连接处拉结筋植筋XX处等]。本方案旨在规范植筋施工全过程，确保植筋工程质量与结构安全。

二、编制依据

1.现行国家及行业相关规范、标准：

*《混凝土结构加固设计规范》(GB____)

*《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)

*《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ____)

*《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB____)

2.本工程的设计图纸、设计变更及相关技术文件。

3.植筋胶产品说明书及相关技术资料。

4.现场踏勘情况及业主、监理单位的相关要求。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉设计图纸、相关规范及本施工方案，明确植筋的规格、数量、位置、深度及锚固要求。

2.进行详细的技术交底，确保施工人员理解施工工艺、操作要点及质量标准。

3.根据设计要求，结合现场实际情况，确定钻孔孔径、深度等关键参数。若设计无明确要求，应根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ____)及植筋胶产品说明书进行计算确定。

4.对植筋部位的原结构混凝土强度进行核查，若有疑问，应提请相关单位进行检测，确保其强度满足植筋要求。

（二）材料准备

1.植筋胶：

*选用符合设计及规范要求的A级胶，其性能指标应符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB____)的规定。

*进场时必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检，其各项性能指标合格后方可使用。

*植筋胶应储存在阴凉、干燥、通风的环境中，远离火源，并注意其保质期。

2.钢筋：

*植筋用钢筋的规格、型号、材质应符合设计要求，并具有出厂合格证及力学性能检验报告。

*钢筋表面应无锈蚀、油污、漆污等杂物。若有锈蚀，应进行除锈处理，直至露出金属光泽。

（三）主要施工机具准备

电锤（或冲击钻）、配套钻头（根据孔径选用）、吹尘器（或空压机）、毛刷（硬毛刷、软毛刷）、钢丝刷、角磨机（配钢丝轮片）、卷尺、记号笔、水平尺、皮锤、搅拌器（若为双组份胶）、手套、护目镜、口罩等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保其性能良好。

（四）作业条件准备

1.植筋部位的结构表面应平整、坚实，若有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，应先进行修补处理，达到设计强度后方可进行植筋施工。

2.施工前应清除植筋部位表面的浮灰、油污、疏松混凝土等杂物。

3.施工区域应设置明显的警示标志，必要时进行围挡，防止无关人员进入。

4.施工现场应具备临时用电条件，并确保用电安全。

5.施工前应根据设计图纸进行精确的定位放线，并做好标记。若在定位过程中发现与原有结构钢筋或管线冲突，应及时与设计单位沟通处理。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

定位放线→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→质量检验

（二）操作要点

1.定位放线：

根据设计图纸要求，使用卷尺、记号笔在结构表面精确标出植筋的位置。若设计有角度要求，应使用量角器或相关工具辅助定位，确保钻孔位置及角度准确无误。对于群锚，还应检查各锚筋之间的间距是否符合设计及规范要求。

2.钻孔：

选用与设计孔径相匹配的钻头安装在电锤上。钻孔时，应保持电锤垂直于结构表面（或按设计要求的角度），缓慢进钻，避免用力过猛导致钻孔偏移或损伤原有结构钢筋。钻孔深度应严格按照设计要求执行，当钻孔接近设计深度时，应适当放慢进钻速度，防止超深。若钻孔过程中遇到原有结构钢筋，应立即停止钻孔，重新调整钻孔位置，并及时通知设计单位复核。

3.清孔：

清孔是确保植筋质量的关键工序，必须认真仔细。清孔一般分为三步：

*第一步：用毛刷（硬毛刷）深入孔内来回擦拭，清除孔壁上的浮灰和碎屑。

*第二步：用吹尘器（或空压机接气管）将孔内的灰尘吹出。

*第三步：再用毛刷（软毛刷）蘸少量洁净水（若植筋胶说明书允许）或专用清洁剂再次擦拭孔壁，然后用吹尘器将孔内水分及残留灰尘彻底吹出，直至孔内达到无粉尘、无油污、无积水的洁净干燥状态。清孔完成后，应及时用干净的塞子或胶带将孔口封堵，防止灰尘、杂物再次进入。

4.钢筋处理：

*钢筋表面处理：对于有锈蚀的钢筋，采用角磨机配钢丝轮片进行除锈处理，直至钢筋表面露出金属光泽。对于有油污、