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高压水射流清洗工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：高压水射流清洗工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事高压水射流清洗工作的所有人员，包括操作人员、管理人员及现场监督人员。规程旨在确保高压水射流清洗作业过程中的职业健康、安全及环保，预防事故发生，保障作业人员的人身安全，减少环境污染。所有参与高压水射流清洗作业的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程执行，确保作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施

-作业人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防水服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋、手套和耳塞。

-高温、高压环境下作业，应配备高温防护服和隔热手套。

-根据作业需求，可能需要配备呼吸器或防尘口罩，以防止吸入有害物质。

2.设备状态确认

-检查高压水射流设备是否处于良好工作状态，包括泵、喷嘴、管道、控制系统等。

-检查设备的压力表是否准确，安全阀是否灵敏。

-确认设备上所有紧固件无松动，管道连接处无泄漏。

-对高压水射流枪进行测试，确保其射流方向和力度符合要求。

3.环境检查

-作业区域应清理干净，无杂物，确保作业通道畅通无阻。

-检查作业现场是否存在易燃易爆物品，禁止在作业区域吸烟。

-对作业现场进行风险评估，包括高处作业、交叉作业等风险点的识别。

-确认作业区域附近是否有易受高压水射流影响的设施，如电线、燃气管道等，并采取相应的防护措施。

4.气象条件检查

-作业前检查天气状况，避免在雨、雪、雾等恶劣天气条件下进行高压水射流清洗作业。

-如遇强风，应采取措施固定设备，防止因风力影响导致设备损坏或人员伤害。

5.操作培训与演练

-对作业人员进行高压水射流清洗操作培训，确保其了解操作规程和应急处理措施。

-进行模拟演练，让作业人员熟悉设备操作流程，提高应对突发情况的能力。

6.文件准备

-准备好作业许可、风险评估报告、应急预案等相关文件。

-确保所有作业人员熟悉作业内容，了解可能存在的风险及相应的防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-作业前，操作人员应先进行安全检查，确认所有准备工作就绪后，方可启动设备。

-按照作业指导书的要求，从低压力开始，逐步增加至设计压力。

-在高压水射流清洗过程中，应先从易损坏或敏感区域开始，逐步向不易损坏的区域扩展。

-完成清洗后，应逐步降低压力至零，关闭设备，防止意外启动。

2.作业方式

-作业时，操作人员应站在稳固的支撑面上，使用安全带等防护措施。

-操作高压水射流枪时，应保持适当距离，避免直接接触高压水射流。

-根据清洗对象和污渍类型，选择合适的喷嘴和压力等级。

-使用喷嘴时，应保持直线运动，避免快速转动，以免造成表面损伤。

-在清洗过程中，应保持稳定的工作节奏，避免频繁调整。

3.异常处置

-如果设备出现异常声音、温度过高、压力异常等情况，应立即停止作业，检查设备原因。

-若发现高压水射流枪喷嘴堵塞，应停止作业，清理喷嘴，确保其畅通。

-在作业过程中，若发现周边环境发生变化，如电线裸露、周围人员靠近等，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。

-如遇紧急情况，如火灾、电击等，操作人员应立即报警，并迅速撤离现场，按照应急预案进行处理。

4.清洗后的工作

-作业完成后，关闭高压水射流设备，排放余水，进行彻底的设备检查。

-清洗现场，清理残留的水滴和污垢，保持现场清洁。

-对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患后，方可结束作业。

-记录作业情况，包括清洗对象、使用设备、操作参数等，为后续工作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行时，应无异常噪音，如金属敲击声、尖锐的摩擦声等。

-设备表面温度应在设计允许范围内，无过热现象。

-高压泵的压力表读数应稳定，无大幅波动。

-水流应连续均匀，无断流或喷射不稳定现象。

-设备各部件应无明显的振动或抖动。

-控制系统应响应迅速，操作界面显示信息准确无误。

2.异常现象识别

-设备出现异常噪音，可能是由于内部零部件磨损、松动或损坏。

-设备表面温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或负载过大。

-压力表读数异常波动，可能是由于压力调节阀故障或系统泄漏。

-水流断流或喷射不稳定，可能是由于喷嘴堵塞或管道内部有异物。

-设备振动或抖动，可能是由于安装不稳定或存在共振现象。

-控制系统响应缓慢或操作界面显示错误，可能是由于电子元件故障或软件错误。

3.状态监测方法

-定期检查设备各部件，包括泵、喷嘴、管道、阀门等，确