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油品储运调合工岗位职业健康操作规程

文件名称：油品储运调合工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油品储运调合工作的员工。其目的是为了确保油品在储运调合过程中的安全，降低职业健康风险，保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率，确保油品质量。规程要求员工严格遵守各项操作规范，确保作业环境整洁，设备设施完好，操作流程规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具、耳塞等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：在操作前，必须对储罐、调合设备、输送管道、阀门等进行全面检查，确保其完好无损，无泄漏、无腐蚀现象，符合安全操作要求。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，禁止无关人员进入。确保作业区域照明充足，地面无积水、油污，防止滑倒事故发生。

4.知识培训：操作人员需接受专业培训，熟悉油品性质、操作流程、应急处理措施等，确保具备必要的职业素养和操作技能。

5.工艺准备：根据调合方案，提前准备好所需的各种油品、添加剂、溶剂等，确保调合原料的纯净度和质量。

6.应急预案：制定应急预案，明确应急措施和责任人，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。

7.环保措施：操作过程中，注意收集和处理废油、废液，防止污染环境，确保符合国家环保法规要求。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程启动调合设备，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

2.添加原料：根据调合配方，依次将油品、添加剂、溶剂等原料倒入调合罐，注意控制添加速度，避免溅出。

3.混合均匀：启动搅拌器，确保原料在罐内充分混合均匀，达到调合要求。

4.测量监控：使用量筒、比重计等工具，实时测量油品温度、比重等参数，确保调合过程符合标准。

5.调整配方：根据测量结果，对配方进行微调，直至达到预期调合效果。

6.停止搅拌：调合完成后，关闭搅拌器，停止原料添加。

7.静置沉淀：将调合好的油品静置一段时间，让未充分混合的颗粒沉淀。

8.取样检测：从调合罐中取出样品，进行质量检测，确保油品质量符合标准。

9.倒装储存：将合格油品倒入储存罐，注意倒装过程中避免污染，确保油品质量。

10.清洁保养：操作结束后，对调合设备、管道进行清洁保养，防止油污、杂质残留。

关键点：

-严格按照调合配方进行操作，确保油品质量。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

-操作过程中，保持现场整洁，防止油品泄漏和污染。

四、设备状态

在油品储运调合操作中，设备的良好状态和异常状态对作业安全和油品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机、泵等关键部件温度正常，无过热现象。

3.传动带、轴承等润滑良好，无磨损痕迹。

4.仪表显示准确，报警系统工作正常。

5.电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

6.输送管道、阀门密封良好，无泄漏。

7.储罐内油品无腐蚀、沉淀现象。

异常状态：

1.设备运行时出现振动加剧、噪音增大，可能存在机械故障。

2.电机或泵温度异常升高，可能存在过载或机械磨损。

3.传动带出现磨损或断裂，可能影响设备正常运行。

4.仪表读数不准确或报警系统失灵，可能存在电气故障。

5.输送管道或阀门泄漏，可能导致油品污染或火灾风险。

6.储罐内出现腐蚀或沉淀，可能影响油品质量或设备寿命。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修期间，应确保设备安全隔离，防止误操作。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用在线分析仪或实验室仪器对油品进行质量检测，包括比重、粘度、酸值、水分等关键指标。

-利用温度计、压力计等工具监测设备运行温度和压力，确保在正常工作范围内。

-对储罐液位进行实时监控，确保油品储存符合安全规定。

-通过目视检查和手动操作，检验设备各部件的运行状态和密封性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对调合配方进行微调，调整原料比例，以达到理想的调合效果。

-如果发现设备参数异常，如温度过高或压力过低，应立即调整设备运行参数，恢复到正常工作状态。

-对于检测到的不合格油品，应立即隔离并停止使用，查找原因并采取措施纠正。

-定期对设备进行维护和校准，确保仪表和仪器的准确性。

-对设备进行清洁和保养，防止油污、杂质影响测试和调整的准确性。

-记录每次测试和调整的结果，分析数据，为后