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公司综采集控工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司综采集控工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

为保障公司综采集控工岗位的职业健康、安全及环保，特制定本规程。本规程适用于公司综采集控工岗位的日常操作和管理。要求所有从业人员严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保生产作业过程中的安全、健康与环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴好工作服，工作服应整洁、无破损，确保操作时不受伤害。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（3）根据作业环境佩戴适当的防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护用品，防止眼睛、耳朵和呼吸道受到伤害。

（4）操作机械时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保电气安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

（2）检查设备紧固件是否松动，必要时进行紧固。

（3）检查电气线路是否有破损、老化现象，确保线路绝缘良好。

（4）检查液压、气动系统是否有泄漏现象，确保系统正常运行。

（5）启动设备前，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

（2）作业场所通风良好，确保空气质量符合国家规定标准。

（3）作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）地面防滑，防止操作人员滑倒受伤。

（5）高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）开启设备前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压、气动系统等。

（3）按照设备操作手册的指示，依次启动各个系统，进行空载试运行。

（4）根据作业要求，调整设备参数，进行负载试运行，确保设备运行稳定。

（5）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）精确控制设备运行速度和压力，避免超负荷运行。

（2）严格按照操作规程进行设备调整和参数设置。

（3）操作过程中，避免突然停止或改变方向，以免造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，立即上报上级管理人员。

（3）根据上级指示，采取相应的应急措施，如设备更换、维修等。

（4）异常处理完毕后，重新检查设备状态，确保安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内。

（3）液压系统油压、油温正常，无泄漏现象。

（4）电气系统无短路、过载等异常情况。

（5）传动系统无异常磨损，运行顺畅。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或不平衡。

（2）仪表显示异常，如压力、温度过高或过低。

（3）液压系统泄漏，油液滴落或设备漏油。

（4）电气系统出现火花、焦味或短路。

（5）传动系统出现异常磨损，如齿轮、链条松动或断裂。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）监控仪表显示，及时发现并处理异常数据。

（3）定期进行油液分析，检查液压系统是否泄漏或污染。

（4）使用声光报警系统，及时发现电气系统异常。

（5）实施定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止的响应时间，确保操作灵敏。

（2）监控设备运行速度是否稳定，有无波动。

（3）检测液压系统压力和流量是否符合设定值。

（4）检查电气系统是否稳定，有无干扰或波动。

（5）评估设备整体运行噪音和振动水平。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备运行参数进行微调。

（2）调整液压系统压力和流量，确保设备稳定运行。

（3）通过调整电气系统，消除干扰源，提高系统稳定性。

（4）对传动系统进行调整，如齿轮间隙、链条张紧度等。

（5）对设备进行整体平衡调整，减少振动和噪音。

3.不同工况下的处理方案：

（1）轻载工况：降低设备运行速度，减少能耗。

（2）重载工况：提高设备运行速度，确保生产效率。

（3）高温工况：加强设备冷却系统运行，防止过热。

（4）低温工况：确保设备润滑系统正常，防止设备冻结。

（5）特殊工况：根据具体要求，采取针对性的调整措施，如增加辅助设备或改变操作流程。

六、操作人员所处的位置和操作时