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第
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热电厂燃烧优化技术服务客户情况调查表
尊敬的客户:
您好!感谢您选择我们的燃烧优化技术服务。为了更深入地了解贵厂的实际情况,以便我们为您提供最具针对性的优化方案和优质服务,请您协助填写以下调查问卷。
我们将对您提供的信息严格保密,仅用于本次燃烧优化项目的技术方案制定和实施。
填写说明:
请根据贵厂实际情况如实填写,尽可能提供详细数据。
对于不确定或暂时无法获取的数据,请注明“待查”或“暂无”,我们将在后续沟通中协助获取。
带“*”的项目为必填项。
可根据实际情况增删或调整内容。
一、基本信息
序号
调查项目
具体内容
备注(可填写具体数值/描述)
1.1*
电厂名称
1.2*
电厂地址
1.3*
联系人及职务
1.4*
联系电话/手机
1.5
电子邮箱
1.6*
机组数量及单机容量
1.7*
锅炉型号及制造商
1.8*
汽轮机型号及制造商
1.9*
发电机型号及制造商
1.10
投运时间
1.11
主要供热/供汽对象及参数
例如:工业用户,压力___MPa,温度___℃,流量___t/h;居民采暖,面积___万m2等
1.12
电厂所属集团/上级单位
二、锅炉系统详细情况
序号
调查项目
具体内容
备注(可填写具体数值/描述)
2.1锅炉基本参数
2.1.1*
锅炉类型(煤粉炉/CFB/链条炉/W火焰炉等)
2.1.2*
额定蒸发量(t/h)
2.1.3*
过热蒸汽压力(MPa)
2.1.4*
过热蒸汽温度(℃)
2.1.5*
再热蒸汽流量/压力/温度(如有)
流量:___t/h,压力:MPa,温度:℃(进/出)
2.1.6*
给水温度(℃)
2.1.7*
排烟温度(设计值/实际运行平均值)
设计值:℃,实际平均:℃
可附不同负荷下数据
2.1.8*
锅炉效率(设计值/实际运行平均值)
设计值:%,实际平均:%
可附不同负荷下数据
2.1.9*
燃煤低位发热量(Qnet,arMJ/kg或kcal/kg)
设计值:,实际收到基平均值:
近期化验报告数据更佳
2.1.10
燃煤挥发分Vdaf(%)
设计值:,实际平均值:
2.1.11
燃煤灰分Aad(%)
设计值:,实际平均值:
2.1.12
燃煤硫分St,ad(%)
设计值:,实际平均值:
2.1.13
燃煤水分Mt(%)
设计值:,实际平均值:
2.1.14
入炉燃煤粒径
2.1.15
入炉燃煤级配比例
2.1.16
当前主要燃用煤种来源及配比
2.2制粉系统
2.2.1*
制粉系统类型(直吹式/中间储仓式,单进单出/双进双出钢球磨/中速磨/风扇磨等)
2.2.2*
磨煤机型号及数量
2.2.3*
给煤机型号及数量
2.2.4*
一次风机型号、参数及数量
型号:_________,风量___m3/h,风压___kPa,电机功率___kW,数量:_台
2.2.5*
密封风机参数
型号:_________,风量___m3/h,风压___kPa,电机功率___kW
2.2.6*
煤粉细度R90(设计值/实际运行值)
设计值:%,实际平均:%
可附不同煤种/负荷下数据
2.2.7*
煤粉水分(%)
设计值:,实际平均值:
2.2.8*
磨煤机出口温度控制范围(℃)
设计值:___-℃,实际控制:-___℃
2.2.9*
制粉系统耗电率(kWh/t煤)
设计值:,实际平均:
2.3燃烧器系统
2.3.1*
燃烧器型式(旋流/直流/浓淡分离/低NOx燃烧器等)
2.3.2*
燃烧器布置方式(前后墙对冲/四角切圆/W火焰/墙式对冲等)
2.3.3*
燃烧器型号及制造商
2.3.4*
燃烧器数量(每层/每角数量,总数量)
如:四角切圆,每角X层,每层Y只,共Z只
2.3.5*
燃烧器出力调节方式(固定/可调切圆直径/可调旋流强度/摆动喷嘴等)
2.3.6*
燃烧器是否具备浓淡分离、分级燃烧、烟气再循环等特性
2.3.7*
当前燃烧器运行状况简述(有无磨损、结焦、烧损、漏风、角度偏差等)
2.3.8*
是否进行过燃烧器改造?简述改造内容、时间及效果
2.4风烟系统
2.4.1*
送风机型号、参数及数量
型号:_________,风量___m3/h,风压___kPa,电机功率___kW,数量:_台
2.4.2*
引风机型号、参数及数量
型号:_________,风量___m3/h,风压___kPa,电机功率___kW,数量:_台
2.4.3*
一次风/二次风/三次风(如有)风温控制策略及范围
一次风温:___-℃,二次风温:-__
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