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开炼机驱动装置、自动切刀装置优化设计改造.pdf

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中国科技期刊数据库工业A

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开炼机驱动装置、自动切刀装置优化设计改造

阮武昌李营步章旦董利清

浙江江丰股份有限公司,浙江杭州310000

摘要:开炼机在工业生产中发挥着重要作用,为进一步提高企业生产效率,有必要对有关生产设备的机械化和自

动化进行设计和改造,促使开炼机驱动装置以及自动切刀装置满足企业生产需求,同时也可以达到降低能耗提高

生产质量的目的。本次研究主要分析开炼机传统驱动方式问题,而后剖析了新型开炼机的结构,并就开炼机自动

化切刀结构以及实现形式进行了研究和讨论,希望此次设计改造可以更好助力企业提高产品的生产质量,更好保

证生产效率及安全性。

关键词:企业生产;开炼机;驱动装置;结构;应用形式;自动切刀装置

中图分类号:TP27

0引言由于传统开炼机在生产效率和质量上存在的不足,

为有效解决这些问题,为了实现更强的功率和更精确

开炼机应用范围较广泛,但从传统开炼机驱动装

的控制,有必要在保持原有开磨机的一些特点的前提

置、自动切刀装置运行情况看,存在很多问题。其中

下,进行大胆的创新设计与改造,进而在企业各类产

驱动装置由于动力不足、效率低、不稳定等原因,导

品生产过程中发挥更好作用,提高生产率,增强产品

致企业生产效率低。而自动切刀装置由于切割精度不

[2]

质量。该装置是在常规开棉机的基础上,对其进行了

高、容易损坏、操作繁琐等因素的影响,导致产品质

优化设计,使其主要部件包括:传动装置,主体装置,

量得不到保证。目前,我国工业技术水平不断提高,

基座,前后辊筒,驱动马达等。

再加上市场对产品质量要求愈发提高,有必要深入研

因新机型而采用独特的双驱动结构,所以其驱动

究开炼机,并进行优化设计改造。通过对驱动装置和

装置不再像传统开炼机一般借助减速器和万向联轴器

自动切刀装置的优化,可以提高开炼机的性能和可靠

带动辊筒,而是发挥了变频主机作用,直接带动前、

性,降低能耗和维护成本,提升生产效率和产品品质,

后辊筒。此种设计表现出诸多优势,因为在伺服控制

满足行业发展需求,增强企业的市场竞争力,具有重

技术作用下,可以更为精准的控制开炼机前、后辊筒,

要的现实意义。

提高运行精度。同时也可以根据实际生产需求,灵活

1开炼机传统驱动方式存在的问题调整辊筒转速,进而更好适应各种工艺生产需求,进

开炼机传统驱动方式主要包含两种,即单电机驱而逐步提高生产效率和产品质量。与此同时,在高精

动、双电机驱动。二者优缺点情况如表1所示。根据确速度控制下,也可以有效减少能源消耗、设备磨损。

表中内容可知,无论哪种驱动形式,开炼机在应用过在所设计的开炼机中,前部和后部辊筒的传动装

程中,减速器功能发挥都需要借助万向联轴器才能带

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