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长安焊接安全培训课件
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目录
01.
焊接安全基础知识
03.
焊接作业环境安全
02.
个人防护装备使用
04.
焊接设备安全操作
05.
焊接作业中的防火防爆
06.
安全培训与考核
01
焊接安全基础知识
焊接技术概述
焊接是通过加热、加压或两者结合,使两个工件达到原子间结合的一种工艺。
焊接的基本原理
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、电阻焊等,各有其适用场景和优势。
焊接方法分类
选择合适的焊条、焊丝和保护气体对于焊接质量至关重要,需根据材料特性来决定。
焊接材料的选择
介绍各种焊接设备如焊机、防护装备、辅助工具等,以及它们在焊接过程中的作用。
焊接设备介绍
安全操作规程
在焊接作业前,必须穿戴好防火服、防护眼镜、手套等个人防护装备,以防止火花和热金属飞溅造成伤害。
穿戴个人防护装备
每次使用焊接设备前,应进行彻底检查,确保所有安全装置完好,避免设备故障引发安全事故。
检查焊接设备
在指定的焊接区域进行作业,确保该区域无易燃易爆物品,保持通道畅通,避免无关人员进入。
遵守作业区域安全规定
安全操作规程
正确使用焊接工具,如焊枪、电极等,避免错误操作导致的电击或火灾风险。
正确使用焊接工具
制定并熟悉紧急情况下的应对措施,如火灾、触电等,确保在紧急情况下能迅速有效地采取行动。
紧急情况应对措施
常见焊接危险源
01
有害气体和烟尘
焊接过程中会产生多种有害气体和金属烟尘,如臭氧、氮氧化物和锰烟尘,对呼吸系统造成伤害。
02
高温和火花
焊接区域的高温和飞溅的火花可能导致烧伤和火灾,需采取防护措施避免直接接触。
03
电击风险
焊接设备的电流很高,不当操作可能导致电击事故,必须确保设备接地和使用绝缘工具。
04
紫外线辐射
焊接时产生的紫外线辐射强烈,长时间暴露可能引起眼睛和皮肤的损伤,需佩戴防护眼镜和防护服。
02
个人防护装备使用
防护装备种类
防护眼镜
焊接作业时,佩戴防护眼镜可以防止火花和紫外线伤害眼睛。
防护手套
防护鞋
选择防穿刺、耐高温的防护鞋,保护脚部免受重物砸伤和热伤害。
使用耐高温、绝缘的防护手套,保护手部免受热伤害和电击。
防护服
穿着防火、防热辐射的防护服,减少身体暴露在高温和火花中的风险。
正确穿戴方法
根据个人体型选择合适尺寸的防护服、手套等,确保穿戴舒适且有效防护。
选择合适尺寸的防护装备
在穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或磨损,确保其功能正常。
检查装备完好性
按照操作规程,从头到脚依次穿戴好头盔、防护眼镜、防护服、手套和安全鞋等。
正确穿戴步骤
穿戴完毕后进行自我检查,确保所有装备穿戴正确、没有松动或暴露风险。
穿戴后的自我检查
维护与更换指南
定期检查焊接面罩、防护手套等装备的完好性,确保无损坏或磨损。
检查个人防护装备
根据制造商的指导和使用频率,及时更换过期或损坏的防护装备,如防尘口罩和护目镜。
更换过期或损坏装备
使用后,将防护装备存放在干燥、清洁的环境中,避免阳光直射和化学物质腐蚀。
正确存储防护装备
01
02
03
03
焊接作业环境安全
通风与排烟措施
03
在焊接点附近设置局部排风装置,如移动式或固定式排风罩,直接捕集焊接烟尘。
局部排风装置
02
使用排风扇和通风管道等机械设施,强制性地将焊接产生的烟尘和有害气体排出室外。
机械通风设备
01
在焊接区域安装足够的窗户和通风口,利用自然风流动带走烟尘和有害气体。
自然通风系统
04
定期对通风排烟系统进行检查和维护,确保其正常运行,防止因设备故障导致的环境污染。
定期检查与维护
照明与温度控制
确保焊接区域有足够的光线,避免因视线不佳导致的安全事故,如使用防爆灯等。
适宜的照明条件
01
焊接区域应保持适宜温度,避免过热或过冷影响焊接质量和工人健康,可使用空调或加热设备。
温度调节措施
02
良好的通风系统可以减少有害烟尘和气体的积聚,保障作业环境的空气质量。
通风系统维护
03
夏季高温时,应采取措施如增设遮阳设施、提供清凉饮料等,防止工人中暑。
防暑降温措施
04
紧急情况应对
立即停止作业,使用灭火器或消防栓灭火,并报警。
火灾应对
迅速关闭气源,撤离现场,启动应急预案并报警。
气体泄漏
04
焊接设备安全操作
设备检查与维护
确保焊接设备的电缆、接头和绝缘层无损伤,避免触电和火灾风险。
定期检查焊接设备
定期清洁和润滑焊接机头,保证其正常运作,延长使用寿命。
维护焊接机头
及时更换电极、喷嘴等易损件,以维持焊接质量和设备性能。
更换易损件
定期检查气路系统是否有泄漏,确保气体供应稳定,防止意外发生。
检查气路系统
安全操作流程
操作人员在焊接前必须穿戴好防护服、防护眼镜和手套,以防止火花和热金属飞溅造成伤害。
01
穿戴个人防护装备
在每次使用焊接设备前,应检查设备
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